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                       =  =6.30Mpa<=[p]

    式中：FR ——轴承轴向载荷，单位N；FR=90000N
    [p]—许用压强，单位MPa；
    d、B —轴颈的直径和工作长度，单位mm；d=126mm

      （2）校核压强速度值pv
    压强速度pv值间接反应轴承的温升，对于载荷较大和速度较高的轴承，为了保证轴承工作时不致过渡发热产生胶合失效，pv值应满足下列条件：
                                             （4-2）
    = =7.06<=[pv]
    式中：n为轴的转速，单位r/min；
          [pv]为pv的许用值；

       （3）校核速度v
    对于压强p小的轴承，即使p和pv值验算合格，由于华东速度过高，也会产生加速磨损而使轴承报废。因此，还要作速度的验算，其条件式为：
                                                           （4-3）
           =  
    [v]为许用速度值，单位m/s；

    4.3 轧辊轴承在轧机上的安装
    轴瓦的轴承中的配置如图4-3所示，上辊轴承分为上下两个轴瓦，主(上)轴瓦装在受轧制力的方向，上辊轴承应在轴颈下有辅助(下)轴瓦，以便在轧辊空载时，承受轧辊的重量。所以结构与体积有所不同。
        
    图4-3 二辊异步轧机轴瓦配置
    5轧辊调整装置
    5.1 轧辊调整装置的作用
    轧辊调整装置的作用主要是调整轧辊在机架中的相对位置，以保证要求的压下量、精确的轧件尺寸和正常的轧制条件。轧辊的调整装置主要有轴向调整装置和径向调整装置两种。

    5.1.1 轧辊轴向调整装置的作用
        轧辊的轴向调整装置主要用来对正钢板轧机两轧辊的工作位置，一般用简单的手动装置。    
    5.1.2 轧辊的径向调整（压下）装置的作用
     （1）调整两工作辊轴线之间的距离，以保持正确的辊缝开度，给定压下量；
     （2）调整两工作辊的平行度；
     （3）调整轧制线的高度（在连轧机上要调整各机座间轧辊的相互位置，以保证轧制线高度一致）。
    5.1.3 压下装置的组成
    （1） 采用手动压下装置，手动压下装置的优点是结构简单、价格低。其缺点是体力劳动繁重，压下速度和压下能力较小。
     
    图5-1 手动压下装置
    1—手轮 2—小齿轮 3—大齿轮 4—压下螺杆 5—压下螺母
    （2）如图5-1手动压下装置的结构简图，手轮1旋转带动小齿轮2旋转，再带动大齿轮3旋转，并压下螺丝4经过压下螺母5，从而通过轴承座，压下轧辊，从而起到轧辊的径向调整。   

    5.2压下螺杆                                                                                                          
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