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1.7 二辊轧机用途
可逆式轧机，轧制大断面方坯、板坯、轨梁异型坯和厚板；
薄板轧机；
冷轧钢板及带钢轧机；
高生产率生产钢坯和线材的连续式轧机以及布棋式和越野式型钢轧机。
2轧机主机设计
2.1 轧机主要组成
Φ180轧机组成由主电机、减速器、人字齿轮座、万向接轴、工作机座、电控柜等组成，辊系采用专用轧机轴承，轧辊材质为 。较大型轧机轴承座附有换辊装置。
2.2 轧机主要传动方式
传动方式：传动装置:由电动机、减速机、齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。
3轧辊的结构设计
3.1 轧辊的类型与结构
轧辊是用来对轧件进行轧制加工的工具，它是整个工作机座的中心，机座的其它组件和机构都是为装置、支承和调整轧辊以及引导轧件正确地进出轧辊而设的。
轧辊一般由辊身，辊颈和辊头组成。
图3-1 轧辊
3.1.1 辊身
辊身是轧辊的中间部分，直接与轧件接触，经常处于高压、受冲击等繁重的工作负荷。
由于课题所设计轧机应用于板形轧机，因此选用光面，冷轧轧辊。轧辊辊身呈圆柱形，冷轧板带轧辊的辊身微凸，当它受力弯曲时，可保证良好的板形。
3.1.2 辊颈
辊颈安装在轴承中，承受轧制压力，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。辊颈的形状有圆柱形和圆锥形两类，由于设计采用滑动轴承，所以选用圆柱形辊颈。
轧辊的辊身与辊颈的过渡区由于直径的突然变化是受力的危险截面，产生很大的应力集中，设计时采用过渡台阶或过渡圆弧以减少应力集中。
3.1.3 辊头
辊头和联接轴相连接，传递轧制扭矩。根据传动系统设计轴头用于和万向接轴相连，及万向接轴扁头的结构，所以采用方头。
3.2 轧辊材料的选择
轧辊是轧钢车间经常耗用的工具，其质量好坏直接影响着钢材的质量和产量，因此对轧辊的性能(主要是强度、耐磨性和一定的耐热裂性)的要求是很严格的。因轧机类型和所轧钢材种类的不同，对轧辊材料性能的具体要求也有很大差别。
冷轧辊工作辊受的压力大，轧制速度高，对辊面质量要求严格。因此，对冷轧辊的辊面硬度和辊身强度均有很高的要求。因此采用高强度的合金锻钢，辊面硬度为HS=90~95
表3-1各类轧机轧辊材料及辊面硬度
辊面硬度 选用材料 用途
HS < 35—40 高强度铸钢或锻钢 初轧机，大型轧机的粗孔机座
HS < 35—40 合金铸钢 型钢粗轧机
HS = 40—50 合金铸钢 热带钢轧机支承辊
HS = 50—65 合金铸钢 冷带钢轧机支承辊
HS = 58—68 冷硬铸铁 热带钢轧机工作辊，型钢轧机成品机架
HS = 75—83 无限冷硬铸铁 热轧带钢精轧机组后机架
HS > 90—95 合金锻钢 冷轧带钢工作辊
3.3 轧辊的结构参数
图3-2轧辊结构
轧辊的基本尺寸参数是：轧辊名义直径D，辊身长度L，辊颈直径d和辊颈长度
3.3.1 轧辊辊身直径和辊身长度的设计与计算
板带轧机辊身长度标志着板带轧机的规格。决定板带轧机轧辊尺寸时，应首先确定辊身长度，然后再根据强度、刚度和有关工艺条件确定其直径。
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