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试验台组成示意图见图1.1
图1.1 试验台组成示意图
1.2 液压泵、马达试验台技术概况
液压泵、马达作为液压系统的动力元件和执行元件，是整个液压系统的心脏，它们的性能直接影响着整个液压系统的性能，因此对液压泵、马达进行精确的性能测试，是辨别产品优劣、改进结构设计、提高工艺水平、保证系统性能和促进产品升级的重要手段。但是液压泵、马达性能测试涉及的参数多、精度要求高，并且有些参数需要间接处理，另外测试过程中还有很多相关条件需要保障，传统的测试方法很难满足性能测试越来越高的要求。因此近年来液压泵、马达性能测试逐步淘汰了传统的仪表加人工的测试方法，转向运用新型的液压泵、马达计算机辅助测试方法，即液压泵、马达CAT(Computer Aided Testing)系统。液压泵、马达计算机辅助测试系统结合了最新的液压技术、测试技术、可靠性技术、最先进的计算机技术，以及数字信号处理方法和现代控制理论。
1.2.1 测试主要内容以及试验台相关条件要求
液压泵、马达试验台根据国家标准规定进行设计。国家标准规定液压泵、马达性能测试试验项目主要包括泵、马达的排量验证试验、效率试验、变量特性试验、自吸试验、噪声试验、低温试验、高温试验、超速试验、超载试验、冲击试验、满载试验、效率检查试验等。随着技术的发展对液压泵、马达的性能也提出更高、更多的要求，试验项目也不断根据需要而增加。另外一些特殊的液压泵、马达需要设计特殊的试验台以满足性能测试的要求。液压泵、马达性能测试涉及的主要性能参数有压力、流量、温度、转速、转矩等一些随着时间连续变化的物理量。同时为了保证系统安全运行，系统具有超压、超温、滤油器污染、低液位等报警功能，以及采取的相关措施：卸荷，关闭泵源等，还要考虑能源充分利用的问题。因此液压泵、马达试验台在设计的时候必须综合考虑上述因素，努力提高液压泵、马达性能测试系统的精度，完善测试项目，尽量节约能源，使系统相关条件更趋合理，控制更加智能化、自动化。
1.2.2 试验台液压系统部分现状
但是走向21世纪的液压技术本身不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展不断扩大其应用领域，以满足未来的要求。其发展方向主要有以下几个方面：节能，减少污染，降低泄漏，主动文护，机电一体化和与计算机技术结合的相关技术(例如液压CAD、CAT等)。
液压泵、马达性试验台技术遵循这一规律近年来取得了可喜的发展。其中应用越来越广泛、非常具有发展潜力的便是液压泵、马达CAT技术。液压泵、马达CAT性能测试试验台是以机电液技术为基础，综合运用计算机、传感器技术、比例控制技术、集成插装技术等高新技术研制开发而成的一种综合试验检测装置。试验台可按照国家或原机械工业部的有关标准，对各种型号与规格的液压泵、液压马达模拟各种液压设备的实际工况，进行空载、满载和超载性能试验，全部测试数据都在软件控制下由计算机自动采集与处理，进而打印出报表和特性曲线。试验台由软件和硬件两大部分组成，其中硬件部分主要由液压系统油路、传感器、采集卡、计算机等几部分组成。
液压系统油路部分根据有关国家标准进行设计，由于试验台液压系统部分基本已成型，近年来主要是在系统节能和系统数字化、比例化方面进行研究改进。
1.2.3 液压试验台节能方面的研究
对于液压试验台节能方面的研究大体有三个方向：