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    摘要：本毕业设计说明书主要讲述对推块主体进行模具设计的过程。通过对塑件的工艺分析，设计出塑料模具。本论文首先简单介绍了模具设计与分类，然后对产品材料性能作了介绍，并初步选择注射机。本说明书还详细叙述了模具结构方案，包括确定分型面、成型零部件的结构设计、液压抽芯机构、脱模机构、合模导向机构、冷却系统等等的设计过程。还有重要零件的工艺参数的选择与计算。校核注射模与注射机的关系等。本设计主要是通过使用UG与AutoCAD完成装配图、零件图。此次毕业设计综合了大学四年来所学的专业知识，从而进一步巩固了模具设计方面的相关知识，并积累了相关的设计意念与经验。6211
    关键词：推块主体；液压抽芯；注射模
    Inject mold Design of Block body
    Abstract: The graduation project on the brochures of the main mobile phone back for the die design process. The plastic parts of the process, the design of a two-mode point of the plastic mold. First of all, this paper a brief introduction of the mold design and classification, and then the product was introduced by the material properties, and the initial choice of injection machine. This statement has also described in detail the structure of the program die, including the identification of sub-surface, forming the structural design of parts and components, core-pulling mechanism , Stripping agencies Die-oriented institutions, and so on the cooling system design process. There is still an important part of the process parameters of choice and calculation. Check with the injection mold injection machines, such as the relationship. This design is through the use of UG and AutoCAD completion of the assembly, parts map. The integrated design of a university graduate in three years the school's expertise to further consolidate the mold design-related knowledge, and the accumulation of related design ideas and experience.
    Key words: Block body; hydraulic drawing-core; injection mould
    目  录
    绪论1
    1  塑件结构工艺分析与设计2
    1.1  材料的特性2
    1.2  脱模斜度 2
    1.3  塑件尺寸、公差与精度2
    1.4  壁厚2
    2  注射成型机的选择3
    2.1  注射机的选用3
    2.2  锁模力校核3
    3  型腔布局与分型面设计5
    3.1  型腔数目的确定5
    3.2  分型面的设计5
    3.3  分型面的选择5
    4  成型零件的结构设计7
    4.1  动模结构设计7
    4.2  定模结构设计8
    4.3  镶块的定位8
    4.4  成型零件工作尺寸计算9
    4.4.1  型腔工作尺寸计算10
    4.4.2  型芯工作尺寸计算11
    5  模架的选用与设计12
    5.1  定模板12
    5.2  动模板12
    5.3  垫块12
    5.4  定模座板13
    5.5  动模座板13
    5.6  推杆固定板13
    5.6  推板13
    6  浇注系统设计14
    6.1  主流道设计14
    6.2  主流道衬套的形式14
    6.3  排气系统的设计15
    6.4  冷却系统设计15  合模导向与定位机构设计17
    7.1  导柱导向机构设计17
    7.1.1  导柱导向机构的设计要点17
    7.1.2  导柱与导套的结构与尺寸17
    8  脱模推出机构设计19
    8.1  推出脱模机构设计原则19
    8.2  脱模机构的设计19
    8.3  复位装置的设计20
    9  抽芯机构设计21
    9.1  侧向分型抽芯机构21
    9.2  抽芯距确定与抽芯力计算22
    9.2.1  抽芯距的计算22
    9.2.2  抽芯力的计算22
    10  零件的钢材选用及其数控加工24
    10.1  选用要求24
    10.2  钢材的选用24
    10.3  典型零件的数控加工25
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