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图2.1 50-120HP空气压缩机工作站及库存布置
2.2 50-120HP空气压缩机装配能力分析
装配线流程具有高效、低成本的效率型运行特征，它是以基于产品导向的空间组织与平行流转的时间组织，利用规模经济性、分工的效率性来获取成本效率的；同时表现为刚性流程，以大量生产产品获取利润。而要实现流程组织的合理以及高效、低成本效率，客观上要求：
(1) 连续性
它使装配对象始终处于被装配、运输或正常的等待状态。各生产环节的设备、人力总是处于工作状态（减少缓冲）。
(2) 平行性
它使生产过程的各个环节同时处于工作状态。各个工作地、工作中心同时进行工作（缩短生产周期）。
(3) 比例性
它指各个生产环节之间的加工能力，按产品的要求比例地配置（消除瓶颈）。
(4) 均衡性
它指加工对象的投入、出产速率相均衡。即各生产环节的生产任务在各个时间段上相均衡[7]。
2.2.1装配流程分析
当前博莱特50-120HP装配线流程（以BLT-50A机型为例)如图所示： 图2.2 BLT-50A 装配工艺流程
标准工时是企业生产管理工作的基础数据, 是企业编制计划、合理组织生产的基础, 是改进生产技术、挖掘劳动潜力、提高劳动效率的重要手段, 也是企业内部进行成本核算、评价经济效益的重要依据。标准工时制定的质量直接影响企业产能的计算、设备利用率、产品生产周期、企业员工劳动报酬等方面的问题, 对企业的发展起着至关重要的作用[8]。
（1）标准工时的构成
标准工时是指每个工序的单件标准工时, 由最初测的时间，经评比修正为正常时间，然后考虑宽放时间的加入，最后得到标准时间。其构成如图所示：