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博莱特空气压缩机，按生产和工艺流程的性质，其加工工业属于制造装配型，在产品性质和顾客需求性质方面，产品品质数量繁多，结构复杂，标准化程度低，产品按顾客要求定制的现象较普遍。但是，空气压缩机生产系统受顾客需求变化的影响较小。
按产品根据顾客要求定制的程度，其生产模式为订单生产模式，即在收到顾客的订单之后，才按顾客的具体要求组织生产，进行采购、制造和发货等工作。由于是按顾客要求定制，故很多产品是非标准化的，在规格、数量、质量和交货期等方面可能各不相同。由于是按订货合同规定的交货日期进行生产，产品生产出来立即发货，所以基本上没有产成品库存。生产管理的重点是确保交货期，按“期”组织生产过程各环节之间的衔接和平衡。按装配过程中材料的流动方式和集中处理程度，其生产模式为单件小批生产，即是在接收单件或小批量订单后，才开始组织生产活动的生产模式。其特点是：
1) 产品种类繁多，零部件规格各不相同。
2) 每次订货的数量很少，交货期长短不一。
3) 装配设备大部分为通用设备，装配效率低，设备调整时间长。
这种单件小批生产的特点决定了其管理特点是：
生产部门与销售部门、设计部门、工艺部门等的有效配合，整体合作。
向顾客承诺合理的交货期，缩短生产期限（包括采购周期和生产周期）。
提高制造系统的柔性，即灵活性。包括生产能力柔性、产品结构柔性等。其中生产能力柔性表现为盈亏平衡点产量占设计产量的比例，以及生产能力超过市场平均需求量的余量。具有产量柔性的生产与运营系统，能够更从容地应对需求高峰与低谷的巨大波动，以及适应产业周期性调整的严峻市场形势；而产品结构柔性则表现为产品结构范围的宽度和生产与运营系统在不同产品之间转换的速度。能够在不同产品之间快速转换和以更低的成本生产更宽的产品组合的生产系统，称为具有范围经济性。范围经济性是随需求日趋个性化、生产日趋多品种小批量而形成的一个代表新生产模式的重要概念。
4）提高零部件的通用化水平。
5）改进生产过程的组织形式[6]。
空气压缩机企业一般为按订单、单件小批量生产的制造装配型工业。作为行业主导企业，博莱特在确定生产能力时，采取的是扩张性策略。这不仅符合美国战略管理学家迈克尔.波特强调的行业主导企业应建立大规模的生产能力，以形成进入障碍，加大行业新加入者的风险的竞争战略理论；也符合处于快速成长的螺杆式压缩机领域的企业战略，或者有着远大目标的企业的决策，因为这些企业通常是根据市场的潜在容量而不是当前的需求，超前地规划企业的生产能力，以期在未来的竞争中处于有利的地位。但这并不代表这种扩张是盲目的，而是根据市场需求和供给的变化趋势以及对产业发展周期的理性预测，合理的生产能力决策。
博莱特为了避免淡季生产能力严重过剩、未来经济潜在成长性不足引起的成本提高的风险，博莱特公司已经尽量通过外协、外包来进一步扩大产能，而不是一地增加自身的产能，以此提高生产能力的柔性，提高企业的抗风险能力，实现做最好的企业，而非最大企业的目标。同时，将生产能力规划着眼于竞争力，即着眼于品种、生产率、附加值等决定不同产业单位成本水平和差异化优势的竞争力指标，而不是简单的规模导向[6]。
在介绍了50-120HP空气压缩机以按订单、单件小批生产的制造装配型生产模式后，以下为当前的库存布置、流水线的组织和平面布置。如图所示：