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4.3.1联轴器的选型原则
1）转矩T：转矩越大，选刚性联轴器、无弹性元件或有金属弹性元件的挠性联轴器；T有冲击振动，选有弹性元件的挠性联轴器；
2）转速n：转速越高，非金属弹性元件的挠性联轴器；
3）对中性：对中性好选刚性联轴器，需补偿时选挠性联轴器；
4）装拆：考虑装拆方便，选可直接径向移动的联轴器；
5）环境：若在高温下工作，不可选有非金属元件的联轴器；
6）成本：同等条件下，尽量选择价格低，文护简单的联轴器；
4.3.2联轴器的选型步骤
绝大多数联轴器均已标准化或规格化(见有关手册)。设计者的任务是选用，而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下：
（1）选择联轴器的类型:
根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：
1）所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。
2）联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
3）两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。
4）联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。
5）联轴器的制造、安装、文护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、文护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等)，由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。
（2）联轴器型号的确定:
类型确定以后，再根据转矩、轴径及转速从有关标准手册中选择型号、尺寸。选择时注意：
1）矩不超过所选型号的规定值；
2）工作转速不大于所选型号的规定值；
3）两轴径在所选型号的孔径范围内。
联轴器的计算转矩可按下式计算：
Tc = KT （4.6）
4.7式中, T为名义转矩(Nmm )； Tc为计算转矩(Nmm)； K为工作情况系数，由手册查取。
4.3.3联轴器的选型计算
Tc = KT=9550×P×K/n （4.7）
大回转传动系统：驱动功率为P=2.2KW，第一级工作转速n1=1305r/min,第二级工作转速n2=142r/min,K根据工况查表得K=1.95；则
T1=9550×2.2×1.95/1305=27.4 N•m
T2=9550×2.2×1.95/142=293 N•m
小回转传动系统：驱动功率为P=0.8KW，第一级工作转速n1=1305r/min,第二级工作转速n2=48r/min,K根据工况查表得K=1.95；则
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