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    摘要：本次设计内容为聚乙烯搅拌反应釜的设计，结构采用夹套式。筒体内介质为聚乙烯，设计压力为2.8MPa；夹套内介质为水蒸汽，设计压力为2.0MPa；主体材质为Q345R。设计方法采用压力容器的常规设计方法，按照GB150-98《钢制压力容器》等技术法规执行，设计内容主要包括设计方案的选择、釜体（内筒和夹套）强度及结构设计、搅拌装置设计、传动装置设计以及反应釜其他零部件设计等。其设计计算结果准确，与工程实际聚合釜相符；图纸符合国家机械制图标准要求，结构简单、合理，优于现场实际设备，釜内物料混合充分、均匀，搅拌效果满足了生产要求。
    本设备混合性能好、能耗低、结构简单、操作文修方便。易于使物料形成轴向流型并在彼此之间相互分散，能增大不同物相间的接触面积。因此，搅拌反应釜应用前景广阔。8012
    关键词： 搅拌反应釜；搅拌装置；传动装置；夹套
    Design of Polyethylene Stirred Tank Reactor

    Abstract：The content is the design of Polyethylene stirred tank reactor. Structure using jacket.The medium in tank is Polyethylene.The design pressure is 2.8MPa.The medium in jacket is water vapor.The design pressure 2.0MPa.The main material is Q345R.Design method using the conventional design method of pressure vessel.According to GB150-98《Steel pressure vessel》technical enforcement.The design mainly includes the design options,reactor(tank and jacket)strength and structural design,the design of stirring device ,the design of drives and design other parts of the reactor.The results of the design calculations is accurate.In line with the actual polymerization reactor of the project.Drawing conform national standards for mechanical drawing requirements.Simple structure,reasonable,better than the actual equipment.The material mixed sufficient in reactor,uniform.Stirring effect to meet the production requirements.Easy material to form axial flow pattern between each other  
    dispersed
    The equipment has good mixed performance,low energy consumption,simple structure,easy operation and maintenance.And easy for material to form axial flow pattern between each other dispersed.Can increase the area of contact of the different physical.So the prospects of stirred tank reactor’s application is broad.
    KeyWords: stirred tank reactor；stirring equipment;drives equipment;jacket
     目  录
    1 绪论    1
    1.1 课题研究的意义    1
    1.2 国内外反应釜技术的研究进展与主要成果    1
    1.2.1 搅拌装置的研究现状    1
    1.2.2 反应釜的密封技术    3
    1.2.3反应釜控制技术的现状    4
    1.3课题研究的内容    5
    2  聚乙烯搅拌反应釜的结构设计    6
    2.1 反应釜的设计参数    6
    2.1.1 设计压力的确定    6
    2.1.2 设计温度的确定    6
    2.2 釜体材料及结构型式的选择    6
    2.2.1 釜体材料的选择    6
    2.2.2 釜体结构型式的选择    7
    2.3 反应釜釜体的设计    7
    2.3.1 釜体的结构设计    7
    2.3.2 封头尺寸    11
    2.3.3 水压试验校核    13
    2.4 夹套几何尺寸计算    13
    2.4.1 夹套筒体厚度计算    13
    2.4.2 水压试验校核    14
    3 反应釜的搅拌装置    15
    3.1 搅拌轴的材料和选型    15
    3.1.1 搅拌轴材料的选择    15
    3.1.2 搅拌器的选型    15
    3.1.3 挡板    16
    3.2 搅拌轴的设计    17
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