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润滑油也有其独特的优点：
1) 良好的耐高温性能。热分解度高，在高温下不易裂解；
2) 粘度指数高，粘度性能好。在温度变化条件下，粘度变短小，能使用于工作温度变化较大的场合；
3) 耐低温性能好。机油在低温条件下，仍能保持良好地流动性而不结晶和凝结；
此次，在疏解机的润滑系统中，应该考虑很多问题。首先，疏解机在电机的带动下做高速运动，在工作期间，定子和转子做高速的回转进而对纸进行疏解。这期间，定子和转子间的摩擦很剧烈。因此，选择的润滑方式必须能起到减少各零件磨损，以提高零件寿命。另外，主轴在电机的带动下快速回转，主轴周围及上端还装有密封装置。因此，对系统的散热，降温也是不可忽视的。相比之下，我认为润滑脂润滑不能很好的做到以上两点，所以我采用机油润滑。
2.7 密封系统的方案分析
当然，有了合理的润滑方式后，必须选用合适的密封方式。密封的功能之一是防止机器内部的液体或者气体从两零件的结合面间泄漏出去，二是防止外部的杂志、灰尘侵入，保持机械零件正常工作的必要环境。
密封的好坏，直接关系到一个机器的工作质量和使用寿命，故选择可靠的密封装置尤为重要。
密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。
密封在结构和形式上分为许多种，有盘根密封，机械密封，迷宫密封，骨架密封等等，各有各的特点。
1）机械密封：转子转动或静止时，密封效果都好，安装正确后能自动调整；轴向尺寸较小，摩擦功耗较少；使用寿命长等。故机械密封在近代高温、高压和高转速的给水泵上得到了广泛的应用。机械密封的特点是：结构较复杂，制造精度要求高，价格较贵，安装技术要求高等。
2）迷宫密封：它具有在高速条件下有良好的密封性能，不需润滑，无摩擦，文修简单，使用寿命长，不需要采用其他密封材料的优点。但是加工精度高，难于装配。
3）盘根密封：盘根密封主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。
4）骨架密封：骨架油封结构有三部分组成：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰 骨架油封构造图部、刃口和密封唇等。通常，在自由状态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”。
考虑到疏解机的安装，密封方式简洁可靠，因此，我采用机械密封和盘根密封。
2.8 传动系统的设计分析
2.8.1传动方式的确定
传动系统贯穿整个疏解机，连接提供动力的电机和实施疏解工作的转子与定子。传动系统的结构对整个系统的影响可谓至关重要。一般传动方式有以下几种：
1）机械传动：机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。一般机械运动可分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。