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1）刚性联轴器：刚性联轴器，顾名思义，实际上是一种扭转刚性的联轴器，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，刚性联轴器还是刚性传递扭矩。
2）挠性联轴器：不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。
3）弹性元件的挠性联轴器：能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能 包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用也不相同。
此次的设计中，我选用弹性尼龙柱销联轴器。它由两个半联轴器，尼龙柱销和挡环组成。两个半联轴器分别用键与两轴联接，而尼龙销又联接了两个半联轴器，通过尼龙柱销传递转距。它不仅具有弹性圈柱销联轴器的优点，而且结构简单，容易加工和文修、装拆也比较方便。其结构如下图：
图3.5 联轴器
4 主要零件的设计计算
4.1 主要参数
疏解机产量：100吨绝干浆/天
Y型电动机：132KW
疏解机进口直径：100mm
疏解机出口直径：100mm
输送介质：5%浓度纸浆
4.2 轴径的计算
由材料力学可知，轴的扭转强度条件为：
其中： --轴的扭转切应力，单位为 ;
T--轴传递的转矩， 单位为 ;
P--轴传递的功率， 单位为 ;
n--轴的转速， 单位为 ;
--轴的抗扭截面系数，单位为 ;
--许用扭转切应力，单位为 。
由此推得实心圆轴的最小直径 为：
其中: C为计算常数，取决于轴的材料和受载情况，查表取C=112
因为轴上开有双键槽，所以应该增大直径以考虑键槽对轴的强度的削弱。根据机械设计p292，对键槽增大7%。
最小直径 =49.99 (1+7%)
53.49 mm
所以选取d=60 mm
下图为设计的主轴示意图：
4.3 主轴的强度校核 主轴的扭矩为：
式中：P--主轴传递的功率 单位为KW
n--主轴的转速 单位为
代入数据得：T=0.8 9550
将轴转化成悬臂梁，受力图如下：
图 4.3 主轴受力图其中
=联轴器的质量=30kg 力平衡方程式：
对A点起距：
由（1）得：
图 4.3.1 主轴剪力图
图 4.3.2 主轴扭矩图
图 4.3.3 主轴弯矩图
图 4.3.4 主轴弯扭组合图
由图可以看出，危险截面在A处（A处轴径为75mm）
根据第三强度计公式进行校核：
式中： --轴的弯扭合成计算应力 单位为
w--危险截面抗弯系数
取 查表得： 查表得： 40cr的许用弯曲应力为70Mpa
轴的强度满足要求。
4.4 轴的刚度校核
图 4.4.1 计算简图
轴的刚度计算是指轴抵抗弹性变形的能力。轴在载荷作用下会产生弹性变形，若刚度不足、变形过大，将影响轴或轴上的零件的正常工作。所以要对轴进行刚度校核。
其中： =305mm =400mm =240mm G=129N =60mm