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3.6.2 气缚解决方法
采用抗气缚材料制造叶轮，以延长叶轮的使用寿命。一般采用稀土合金铸铁。材料零件表面越光，材料强度和韧性越高，强度和化学稳定性越高，则材料的抗汽蚀性能也越好。
加工完成吸入室和压出室的铸件不得有松孔和缩松等现象。
3.7 润滑方式的方案分析
3.7.1 脂润滑
润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特别是当热或机械作用逐渐变小，乃至消失时，润滑脂逐渐变稠，并恢复到一定的稠度，因此选用润滑脂润滑不需要经常添加，且具有一定的防护作用，可以适用于一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承，特别是处于垂直位置的机械设备。同时，由于润滑脂膜比润滑油膜厚，可以防护空气、水分、尘土和碎屑进入摩擦部件的表面。
脂润滑一般用于dn值较小的轴承中，由于润滑脂是一种粘稠的胶凝状材料，故油膜强度高，承载能力大，不易流失，便于密封，一次加脂可以文持较长时间。润滑脂的填充量一般不超过抽成内部空间容积的1/3～1/2，润滑脂过多会引起轴承发热，影响正常工作。
3.7.2 油润滑
润滑油一般能形成流体润滑，使摩擦副的两个摩擦表面被油膜完全隔开，减少摩擦表面的摩擦，降低磨损，同时具有冷却降温作用，因此，润滑油是机械设备润滑之首选。
油润滑的优点是摩擦阻力小，润滑充分，且具有散热，冷却和清洗滚道的作用，缺点是对密封和供油的要求高。润滑油的主要性能指标是粘度。
3.7.3 石墨润滑
石墨润滑脂为多用途合成润滑脂配以高品质石墨粉末精制而成，为不同温度、负载和转速的工况下的设备提供最佳润滑。石墨润滑脂加入了EP添加剂、防锈剂、防腐蚀剂。不积碳、不碳化、不冻结、不流淌。降低磨损，防止滞塞，降低摩擦系数。延长轴承寿命，降低文修和电耗费用。
本次可以选用的是油润滑，型号是L-HL22,适用于机床和其他设备的低压齿轮泵，也可以用于其他抗氧防锈型润滑油的机械设备。
采用油润滑，把轴承的局部浸入润滑油中，轴承静止时，油面不高于最低滚动体的中心。
3.8 轴承的选择
3.8.1 深沟球轴承
主要用于承受纯径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高，特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下，深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。
深沟球轴承结构简单，与别的类型相比易于达到较高的制造精度，所以便于成系列大批量生产，制造成本也较低，使用极为普遍。深沟球轴承除基本型外，还有各种变型结构，如：带防尘盖的深沟球轴承；带橡胶密封圈的深沟球轴承；有止动槽的深沟球轴承；有装球缺口的大载荷容量的深沟球轴承；双列深沟球轴承等。
3.8.2 角接触球轴承
角接触球轴承的优点：角接触球轴承即向心推力球轴承，由于可装入较多的钢球，其径向承载能力大于普通球轴承，还能同时承受很大的轴向负荷或承受纯轴向负荷，其允许工作转速与深沟球轴承相近而支承刚性更强，但要求安装精确，对于轴线不对中误差很敏感，它一般不用来单独承受径向负荷，而在承受径向负荷的同时必定带来附加轴向负荷。这种轴承的变型品种很多，应用很广，常制成带15°、25°和40°接触角三种系列，接触角愈大，其轴向负荷能力愈高，但在高速时宜采用小接触角为宜。
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