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    图2.2  纸浆泵工作流程图
    纸浆泵凭借其高效节能、汽蚀性能好、寿命长、浓度高、无堵塞、结构合理、性能平稳、容易操作和文修等优点被广泛应用在造纸、制糖以及城市排污等行业。
    2.2  纸浆泵基本构造
    纸浆泵的基本构造是由五部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承和密封环。
    （1）叶轮是纸浆泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
    （2）泵体也称泵壳，它是纸浆泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
    （3）泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
    （4）轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故，在浆泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理。
    （5）密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低，间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙通常保持在0.25～1.10mm之间。
     
    图2.3  纸浆泵实物图
    3  纸浆泵设计方案认证
    3.1  主要结构方案分析
    3.1.1  支撑形式的确定
    一般吸入口径在200mm以下的单级泵可以设计成悬臂式结构，因为悬臂式结构比较小，容易加工制造，液体流动情况也比较好，对于多级泵和吸入口径在200mm以上的泵，一般选用双支撑式。根据设计要求，这次我选择的支撑形式为悬臂式。
    3.1.2  涡室形式的确定
    一般单级泵均采用涡壳式泵，而多级泵则有两种结构形式，即涡壳式多级泵和分段式多级泵。这次我设计的是单级泵，所以我选择的是涡壳式单级泵。
    3.1.3  纸浆泵安装方式的确定
    纸浆泵的安装关键在于确定纸浆泵安装高度，这个高度是指水源水面到纸浆泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不同，纸浆泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指纸浆泵进水口断面上的真空值，而且是在1个标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而纸浆泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。纸浆泵安装高度不能超过计算值，否则，将会抽不上水。另外，影响计算值大小的是吸水管道的阻力损失扬程，因此，我采用短管路布置，并减少弯头的安装，以减少管内流速。
          电动机的选择
    3.2.1  交流同步电动机
    交流同步电动机是一种恒速驱动电动机，其转子转速与电源频率保持恒定的比例关系，被广泛应用于电子仪器仪表、现代办公设备、纺织机械等。
    （1）  磁滞同步电动机
    磁滞同步电动机是利用磁滞材料产生磁滞转矩而工作的同步电动机。它分为内转子式磁滞同步电动机、外转子式磁滞同步电动机和单相罩极式磁滞同步电动机。
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