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2.5 对反击式破碎机的主要部件论述
反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。其组成结构示意图如图2.12所示。
图2.12反击式破碎机组成结构结构图
2.5.1 反击板
反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击
图2.13 反击板
而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。其结构示意图如2.13所示。
反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。
反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。
反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
反击式破碎机是一种高效的破碎设备，在冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等行业中有着广泛的应用。反击式破碎机的反击板是破碎腔的关键部件，其形状有折线形、圆弧形、前进形和后退形等多种形式，为了设计合理、有效的反击板形状，必须对破碎过程进行分析，确定反击板形状对破碎过程的影响。另外，由于物料形状各异，在破碎时所受冲击的部位千差万别，物料的运动轨迹复杂多变。因此，如何设计反击板形状就成为一个极其重要的问题。本研究将通过对反击式破碎机破碎过程的仿真分析，分析物料在破碎过程中的运动轨迹，为反击板的形状设计提供依据。
2.5.2 反击板模型的建立和前处理：
反击式破碎机的破碎系统由转子体、板锤、反击板、石块组成，破碎物料的
过程可以看作是板锤与物料发生碰撞、物料与反击板发生碰撞这两个过程不断交替、不断反复的过程。其三文结构和装配关系反击板的材料属性：如图2.14和图2.15。
图2.14 破碎系统的结构模型
图2.15 破碎系统的有限元模型
为了对破碎过程进行动态计算与分析，首先需对几何实体进行简化处理，其处理的原则为在不影响结构整体性能的前提下对几何实体上的倒角、螺栓孔等结构进行简化，这样有利于后续工作的进行；然后对几何实体进行网格划分。由于转子体、板锤、反击板形状比较复杂，势了提高网格质量和计算的准确性，先对各几何实体进行分区处理，把复杂的几何实体划分成许多易于进行751面单元划分的小区域，再进行网格划分。转子体、板锤、反击板和石块模型都采用规则的8个节点751面体单元进行网格划分，图2.15为破碎系统的有限元模型。
2.5.3 反击板材料属性：
转子体采用16Mn合金钢，板锤采用40Cr合金钢，反击板采用16Mn强化合金钢，材料属性都采用Plastic Kinematic材料模型；物料选用花岗岩材料参数，其属性采用弹脆性材料模型；单元属性设为常应变。各项材料的具体属性见表2.1。
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