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    摘要:轧件在轧制、冷却和运输过程中,由于各种因素的影响,往往产生形状缺陷。为了消除这些缺陷,轧件需要在矫直机上进行矫正。矫直过程中,矫直机的多个矫直辊对型材进行多次的反复弯曲,使原本具有多种曲率的型材达到在同一方向上的单一矫直曲率,再进行最后一次的弯曲后最终达到矫直的目的。本论文通过对辊式矫直机的简单研究和论述的介绍了二辊式矫直机矫直矫直棒材的设计过程和设计要素。二辊一个是凸辊,一个是凹辊,通过导卫板形成一个被矫棒材矫直通道。通过辊形曲线的配合,实现矫直功能。8010
    关键词:矫直原因;矫直原理;二辊矫直机
    A roller leveler main design
    Abstract: The rolling in the rolling, cooling and transport process, due to various factors, often produce the shape defect. To eliminate these drawbacks, rolling on the need to be corrected in the leveler. Straightening process, a plurality of straightening roll straightening machine for bending profiles repeated several times, so that the original profiles to achieve a variety of curvature in the same direction of curvature of a single straightening, bending again for the last time after the final to achieve the purpose of straightening. Based on a simple roller straightening machine research and discourse introduces two roller straightening machine straightening straightening rod design process and design elements. Two rolls one roll is convex, one concave rollers, guide and guard plate is formed through an overcorrection bar straightening channels. By rolling curve with the realization of straightening function.
    Keywords: Straightening reason; Straightening principle; Two roll straightener
     目录
    1    绪论    1
    1.1    课题介绍和意义    1
    1.2    国内外矫直机研究现状及发展动态    1
    1.2.1    国外矫直机的发展现状    1
    1.2.2    国内矫直机的发展现状    2
    1.2.3    型材矫直机当前研究状况    3
    1.2.4    矫直技术的发展趋势    4
    2    矫直原理及矫直机设计方案    4
    2.1    辊式矫直机工作原理    4
    2.2    矫直机的分类    7
    2.3    矫直方案的分析    8
    3    辊式矫直机的参数计算    9
    3.1    课题涉及的参考数据    9
    3.2    辊式矫直机的基本参数    9
    3.2.1    辊式矫直机的辊型设计    9
    3.3    辊式矫直机力能参数的计算    15
    3.3.1    矫直力的计算    15
    3.3.2    轴承承受力的总和    17
    3.3.3    电动机功率的计算    17
    3.3.4    力能参数的计算以及电动机选择    17
    4    蜗轮蜗杆的强度计算    22
    4.1    蜗杆传动的设计    22
    4.2    蜗杆传动的基本参数    23
    4.2.1    蜗杆传动的几何尺寸计算    25
    4.3    蜗杆传动的失效形式,计算准则    25
    4.4    蜗杆蜗轮常用材料及热处理    26
    4.5    蜗杆传动的精度等级    27
    4.6    蜗杆传动的受力分析    28
    4.6.1    蜗杆传动的强度计算    28
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