Solidworks曲柄压力机主体及主要零部件的设计

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毕业论文

1 绪论 1

1.1文献综述 1

1.1.1 开式曲柄压力机的特点和用途1

1.1.2 开式压力机中的曲柄滑块机构、传动系统和机身的常用结构类型、特点概述。.1

1.1.3 开式曲柄压力机的分类和型号2

1.1.4 国内外发展现状3

1.2论文设计的流程步骤4

1.3主要任务描述5

1.4原始数据描述6

2.总体方案设计. 7

2.1 曲柄压力机的组成.7

2.2曲柄压力机的结构8

2.3传动系统的布置方式8

2.4传动级数和各级传动比的分配9

2.5离合器类型及安装位置10

2.6总体方案确定10

3 曲柄滑块机构设计11

3.1曲柄滑块机构的运动分析11

3.2曲轴的设计计算14

3.2.1 曲轴结构设计14

3.2.2 曲轴强度计算15

3.3连杆设计计算16

3.3.1 连杆及调节螺杆主要尺寸设计17

3.3.2 连杆强度计算19

3.4滑动轴承设计计算22

3.5滑块与导轨24

3.6推料装置的设计计算26

3.7过载保护装置的设计计算28

4．传动系统设计.31

4.1电动机的选择31

4.2传动计算 32

4.2.1 确定传动比32

4.2.2 曲柄轴输入功率33

4.2.3 三角皮带传动计算33

4.3离合器 35

4.3.1 离合器的作用及其基本要求35

4.3.2 离合器设计36

5.机身设计. 38

5.1分类及设计要求38

5.2机身结构设计39

5.3机身强度计算41

5.4工作台板的设计43

6.三维CAD 建模. 44

6.1曲轴 44

6.2连杆 45

6.3滑块 46

6.4带轮 47

6.5总装配图 48
1 绪论1.1文献综述1.1.1 开式曲柄压力机的特点和用途曲柄压力机是采用曲柄滑块机构作为工作机构的一类锻压机器。开式曲柄压力机是曲柄压力机的一个类别，其特点是具有开式机身（即 C 形机身）。开式曲柄压力机因为具有开式机身，与闭式压力机相比有其突出的有点，工作台在三个方向是敞开的，装、卸模具和操作都比较方便，同时为机械化和自动化提供了良好的条件。但是开式压力机也有其缺点，由于机身呈C 形，工作时变形较大，刚性较差，这不断会降低制品精度，而且由于机身有角变形会使上模轴心线与工作台面部垂直，以至破坏了上、下模具间隙的均匀性，降低模具的使用寿命。由于开式曲柄压力机使用上最方便，因而被广泛采用。源]自{751^*论\文}网·www.751com.cn/ 它是板料冲压生产中的主要设备，可用于冲孔、落料、切边、弯曲、浅拉伸和成型等工序，并广泛应用于国防、防空、汽车、拖拉机、电机、电器、轴承、仪表、农机、农具、自行车、缝纫机、医疗器械、日用五金等部门中。在中、小型压力机中，开式压力机得到了广泛的发展，目前在我国机器制造业中，开式曲柄压力机的年产量约占这个锻压机械年产量的49.5%，而在通用曲柄压力机的生产中，约占95%。