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自动补油保压回路是利用液控单向阀的自动补油保压回路。液控单向阀为锥形的阀芯，锥形阀芯的密封性好，保压效果明显。而且该回路中的电接点式的压力表可以使压力控制在一定的范围内。
液控单向阀的自动补油保压回路保压时间长，压力稳定性高，可以适用于保压要求高的场所。
图2.2 辅助泵保压回路
辅助泵的保压回路是顺序阀实现保压，当加紧前运动时1、2同时供油，当夹紧后顺序阀开启，1、2同时供油，保压，当慢进时，泵2的压力升高，使液控顺序阀打开，泵1卸荷，泵2单独供油。
但由于热熔焊接机的使用的特殊性，双泵将会在体积和质量上明显变大，有悖于便携式热熔焊接机，所以该方案不考虑。
图2.3 蓄能器保压回路
蓄能器是将压力液体的液压能转换为势能储存起来，当系统需要时再有势能转化为液压能而做功的容器。蓄能器具有蓄能、吸收液压冲击和脉冲以及减震、平衡和保压的作用。但蓄能器通常比较大，选型上会有一些困难。所以，我们可以尝试利用较好的且较方便的保压装置配合小型的蓄能器，实现更长时间的保压。经查阅相关资料，我们发现现在市面上有各种叠加阀，叠加阀是可以结合在一起的液压阀，为了实现保压效果，我们可以利用方向控制阀中的单向阀的叠加阀，是结合电磁换向阀和单向阀得到的单向叠加阀，既有换向阀的换向的作用，也有单向阀的保压的作用，可以借鉴。
（2）对于热板的举升动作。根据热熔焊接机的焊接步骤我们知道，热板是用来对两PE管的端面进行加热的装置，当将两端面加热好后要迅速将加热板抬升，以便后续工作的进行，若抬升板速度过慢，则导致融化的两端面冷却变硬，从而使后续工作无法进行。所以，加热板的抬升速度要快。加热板的速度快，就要求在将加热板抬升时，要将液压缸的全部的力气集中在抬升加热板上。
另外，由于抬升加热板，我们还需要有平衡回路，使加热板不至于掉下来，平衡回路也有多种：利用单向顺序阀组成的平衡阀、单向节流阀与液控单向阀、单向顺序阀与液控单向阀。
平衡阀的平衡回路虽然是应用锥形阀芯的单向阀，但若有泄漏，保压效果仍是不能很好地实现。所以相对于平衡阀来说，单向顺序阀与液控单向阀的控制回路，可以更有效的实现保压回路。
对于单向节流阀组成的平衡回路。适当的调节节流阀的开度，就可以防止超速下降。若将节流阀换为单向调速阀，调速会很明显。但这种平衡回路多应用于对速度稳定性及锁紧要求不高的回路中，因此该方案也不是完全可取。
虽然各方案各有千秋，也不是那一种可以满足要求，我们可以集中各方案的亮点，做有机的整合，设计满足要求的系统。
根据以上信息我们可以初步确定一些控制元件。液压泵带溢流阀作安全阀，控制最高压力；利用两个三位五通换向阀实现换向，控制两个缸的前进、后退及停止；采用比例溢流阀控制各缸的压力；利用液控单向阀实现保压；利用平衡阀，实现锁紧；采用柱塞缸本身的差动回路加快抬升板的抬升速度。
2.1.3 确定液压动力元件
由于两个回路的缸不同时动作，故可以使用一个液压泵。
2.2 液压系统方案设计及比较
根据液压元件的确定，以及相关的回路的了解，初步制定液压系统。
根据PE管焊接工作的整个过程，该系统液压执行元件有控制动卡套左右移动的移动油缸，双作用式，杆定式；控制热板抬升的向上运动的油缸，单作用式。
由以上文章的分析知：系统需要长时间的保压效果。经方案分析，结合各种方案的利弊以及设计中尽量减少元件的原则，我们使用止动阀。应用单向阀锥形阀芯密封性好的优点来实现长时间的保压效果。
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