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.2.3 1.3 本论文主要完成的工作
1.3.1 设计技术指标和要求：
1.剪切机剪切类型：圆钢；螺纹钢；型材。
2.剪切机剪切材料：碳素结构钢；优质碳素结构钢；低合金结构钢；一般合金结构钢；齿轮钢；轴承钢。
3.剪切机最大工件剪切直径：60mm
4.剪切机剪切类型：冷剪切
5.剪切机最大剪切力：850T
1.3.2 设计目标：
我这次设计的是850T冷剪机是属于平行刀片剪切机。这种剪切机的两个刀片是彼此平行的，它通常用于横向冷剪切圆形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。
上切式剪切机是钢坯剪切机中结构最简单的一种。这种剪切机的特点是下刀固定不动上刀则上下运动的。剪切轧件的动作由上刀来完成，其剪切机构是由最简单的曲柄连杆机构组成。除了剪切机本体外，一般还配有定尺机构，切头机构与输送装置等。剪切时上刀压着钢坯一起下降，迫使摆动台也下降，当剪切完毕，上刀台上升至原始位置，以消除上刀台与偏心两杆之间的间隙，减少剪切时的冲击负荷。此类剪切机由于结构简单，广泛用来剪切中小型钢坯。
设计的内容主要包括：
1. 绪论及设计方案的选择与论证；
2. 对冷剪机机体进行拆卸测绘；
3. 850吨冷剪机参数的计算，重点进行传动部件（如齿轮、轴、电机等）的校核计算；
4. 绘图（总装配图1张、部件装配图2张、零件图3-5张，折成A0共3张以上）；
5. 编制、打印设计说明书；
2 设计方案的确定
2.1 冷剪机作用
冷剪机是棒材生产线的关键设备，其功能是根据定尺长度剪切钢材，用于冷态圆钢、螺纹钢、棒材轧件定尺剪切。它的正常运行直接关系到轧钢生产的连续性。
目前，比如850t冷剪机大多采用双牌坊剪切机和二级减速机组合而成的紧凑型冶金机械(见图1和图2)。冷剪机的机体为封闭龙门式，该设计结构受力合理，使机架受力分布均匀，承受冲击力大，强度、刚度好。在冷剪机内部，与偏心轴相联接的大齿轮，两者为无键联接，其无键联接的过盈量非常大，这样可传动很大的扭矩，并且传动平稳可靠。由于偏心轴与大齿轮之间的过盈量非常大，二者之间必须通过热装完成。由于在安装大齿轮前，偏心轴须先穿过封闭轴承座，所以，在拆卸大齿轮前，偏心轴必须到位，目前大齿轮的安装一般被限制在非常狭小的空间内进行，一旦装在偏心轴上的铜套以及连杆,损害需要更换时，大齿轮的拆装都会是一项相当耗时耗力的工程。
2.2 剪切机的类型
剪切机从不同角度的出发，有不同的分类方法。比较常见的方法有按剪切方式、剪切金属材料的温度、剪切机的驱动方式、剪切机机架的形式（开式机架、闭式机架）、剪切金属的品种及剪切机的剪刃形状与配置等方式。习惯上通常按照剪切机的剪刃形状与配置特点分类，可分为斜刃剪切机、平行刃剪切机和圆盘式剪切机等。
2.2.1 斜刃剪切机
斜刃剪切机的一个剪刃相对于另一个剪刃成某一角度配置。斜刃剪切机按照剪切机构的运动特点可分为上切式斜刃剪、下切式斜刃剪及复合式斜刃剪等。
1.上切式斜刃剪切机
上切式斜刃剪切机的下剪刃平直而固定，上剪刃则是有一定的倾斜角度被安放在上刀架上，并且通过曲轴带动连杆上下运动来实现剪切动作。
在实际生产中上切式斜刃剪通常作为单独设备布置在生产线中，可用来剪切宽的钢板、棒材、无缝钢管的管坯、型钢的钢坯等材料。当剪切的钢板厚度大于20mm时，它可用在连续作业生产线上横切板材，但要有摆动辊道；而当板材厚度大于25mm时无法用圆盘剪切机切边，亦可以在连续作业线的两边配置上切式斜刃剪进行剪切，特点是上刀上下运动进行剪切，下刀固定不动。此类剪切机的结构简单，广泛用来剪切型钢钢坯，尤其是棒料。随着快速换刀的生产需要，也出现了能够快速换刀的上切式斜刃刀片剪切机，用于剪切型钢钢坯和板坯。
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