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2.5 上切式平行刀片剪切机详细介绍 11
2.5.1 结构介绍 11
2.5.2 结构参数 12
2.5.3 轧件剪切分析 14
2.5.4 单位剪切阻力曲线与剪切力和剪切功 15
3冷剪机的分析研究与拆卸测绘 15
3.1 冷剪机的拆卸方案 15
3.2 冷剪机的详细拆卸过程 16
3.2.1 电机 16
3.2.2 离合器 17
3.2.3 减速齿轮与轴承 17
3.2.4 冷剪机右端盖 18
3.2.5 楔形垫块 18
3.2.6 刀架 19
3.2.7 螺母固定件 19
3.3 小结 20
4 850T冷剪机传动系统结构分析与参数校核计算 20
4.1 传动系统介绍 20
4.1.1 液压传动系统介绍 20
4.1.2 齿轮传动系统介绍 21
4.1.3 传动系统的比较与确定 22
4.2 传动结构主要部件 22
4.2.1 电动机 23
4.2.2 齿轮 24
4.2.3 离合器 25
4.2.4 曲轴 25
4.3 传动与受力分析 24
4.4 各部件参数校核计算 27
4.4.1 电动机校核计算 27
4.3.2 一级齿轮校核计算 31
4.3.3 曲轴强度校核 35
5润滑方式的选择 36
5.1 润滑 36
5.1.1 滑动轴承的润滑 36
5.1.2 大齿轮的润滑 36
5.1.3 离合器的润滑 37
5.1.4 减速器的润滑 37
5.1.5 上刀架曲柄连杆机构滑块的润滑 37
5.2 添加剂及其作用 37
5.3 润滑方法 37
5.4 润滑脂的优点和选择注意事项 37
6毕业设计总结与体会 38
6.1 毕业设计总结 38
6.2 感受与体会 38
致谢 40
参考文献 41
1绪论
1.1 课题来源及研究意义
上海力达重工制造有限公司生产的850T冷剪机组主要剪切的是坯料钢板，材料为碳素钢，R3钢等，最大剪切吨位为850吨。其设计模板和图纸等已经有很多年的历史，其中很多地方已经不能跟上现在化工业制造的步伐，存在很多不合理的地方。因此我们这次就对这个850T冷剪机组进行改进设计。机组特点为传动系统与机组本体一体，也就是说机架和减速箱体为一体，再加上剪切部分，由3个同学一组，进行合作设计。
我在其中负责冷剪机组的传动系统的改进设计，该传动系统是850T冷剪机组的重要部分。机组由电动机提供动力，途中经过离合器，以及飞轮，再由一组齿轮传动减速，将动力传达到剪切部分。
我们的毕业设计，是我们大学4年毕业前的最后一堂课，同时也是我们踏上社会踏上工作岗位的第一次的试炼。对于我们来说，毕业设计是将我们大学4年所学知识的一个汇总，一个精华的提炼，同时也是对我们能不能适应将来的工作条件的一个试验。更特别的是我们这次的毕业设计是校企联合，也就是说我们的设计作品直接面向了企业，这是一次真枪实弹的历练！对于工厂的实际工作有一个感性的认识。我们应该把握点滴，注重细节，体现出我们的真才实学。
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