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1.3 本课题的任务
化工产品胶筒运输后的回收再利用是化工产品生产中的一个环节。目前的胶筒回收采用人工破拆，生产效率低，工人劳动强度大，且有一定的毒害作用。本课题旨在开发一台自动化机械，可以实现胶筒的高效破拆。
原始条件及数据：胶筒腰部直径600mm，端部直径500mm到550mm。胶筒壁厚5mm到12mm。本设备将胶筒端部切除，切断位置距端部在100mm以内。加工速度3个/分钟。
需要完成本设计的主要任务有
（1） 根据胶桶去盖的原理，确定各部分的设计方案。
（2） 完成旋转滚筒部分组件的设计计算，包括步进电机的选择、滚筒直径和材料的选择。
（3） 完成进给和切割部分的设计计算，包括滚珠丝杆机构和切割电机的选型计算。
（4） 完成胶桶压紧组件的设计，包括气缸的选型和计算。
（5） 完成胶桶去盖切割机的二文装配图的设计。
2 方案的确定
2.1 化工包装桶的去盖方式论证
化工桶大多是用塑料制造而成，也有用橡胶制成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，其制作原理是运用科学的配方进行研制最终吹塑而成，其特点是色泽多样，外形美观大方，能够耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，而且不易退色，不容易变形等。能够达到良好的包装性指标，是目前承装、运输化工产品的理想选择。塑料化工桶是由聚乙烯(PE)材料一次性吹塑而成，具有整体性，一次性成型，无缝，抗冲击，抗老化，重量轻，无渗漏，耐酸碱，使用寿命长，符合卫生标准等优点，性能大大优于传统的玻璃钢容器，塑料容器的焊接，钢李宁橡胶和其他容器。在相当大的范围内可取代不锈钢，钛等金属容器的产品，是目前最理想的液体化工耐腐蚀的储存和运输设备，而且质量好，价格便宜。化工包装桶广泛适用于机械、电子、环保、医药、农药、纺织、食品化工、染料、冶金、稀土、等行业。常用的塑料化工桶规格有5L，10L，16L，18L，20L,25L,30L，50L,60L,120L，150L,200L等。
本项研究以化工企业最常用的圆柱形塑胶桶为对象进行去盖分析，由于桶体为聚乙烯塑料，壁厚在5-12mm之间，强度不高，破切方便，方式单一。现拟用两端同时切割的方式将桶的上下盖去除。