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    摘要:本文根据塑料的形状和性能,并查阅大量的相关资料,结合实际情况,设计出塑料回收设备,包括破碎机、筛选机及其重要构件。本文首先介绍了破碎筛选设备及其技术目前的发展状况和趋势、破碎筛选设备的种类和工艺参数。然后分析各种塑料的机械性能,并根据其性能和所要求的破碎和筛选效果,提出破碎机和筛选机的结构及其性能特点的各种可行性方案。最后对各个方案进行相互比较,选取出相对较优的设计方案进行设计。如进料口等。在筛选机的设计中,由于筛选机中选用的变速装置和联轴器等与破碎机中选用的是一样的,所以在设计过程中,省略了设计相同的部件。只对其重要结构进行了计算。21675
    毕业论文关键词:破碎机 结构设计
    Plastic cylinder pressure shear crusher design
     Abstract:In this paper, according to the shape and properties of plastics, and literature review, combined with the actual situation, the design of plastic recycling equipment, including crushing, screening machine and its important components. This paper first introduces the types and parameters of grinding the development status and trends, screening equipment and technology at crushing and screening equipment. Then the mechanical properties and analysis of all kinds of plastic, and according to its performance and crushing and screening effect required various feasibility scheme, structure and performance characteristics of crushing and screening machine. At the end of each scheme are compared with each other, select design relatively superior design. If the feeding port etc.. In the design of a screening machine, the selection of screening machine transmission device and shaft coupling and the crusher is the same, so the design process, design of identical parts are omitted,. Only the important structure is discussed in detail and design
    Key words: crusher structure and design
    目  录
    摘  要    I
    ABSTRACT    II
    目  录    III
    1 绪论    1
    1.1 背景介绍    1
    1.2 国内外研究进展及发展趋势    1
    1.2.1 破碎机研究进展发展趋势    2
    1.2.2 破碎切割机发展存在的问题    3
    1.3 本课题的主要内容    3
    2 传动方案的总体设计    4
    2.1 总体方案的确定    4
    2.1.1 进料口和进料室    4
    2.1.2 破碎室整体图    4
    2.1.3 破碎室结构    5
    2.2 破碎刀的受力分析强度理论计算    6
    2.2.1 破碎刀的受力分析    6
    2.2.2 破碎机破碎强度的理论计算    8
      2.3 电动机    8
    2.3.1 电动机的选择    8
    2.3.2 选择原动机时应考虑的因素    8
    2.3.3 结论    9
    2.4 减速器    9
    2.4.1 减速器的选择    9
    3 带传动的设计    10
    3.1 带传动的类型    10
    3.2 带的弹性滑动和打滑    10
    3.3 V带轮的设计计算    10
    3.3.1 确定计算功率    10
    3.3.2 选择V带的带型    10
    3.3.3 确定带轮的基准直径 并验算带速     10
    3.3.4 确定V带的中心距 和基准长度     11
    3.3.5 计算实际中心距     11
    3.3.6 验算小带轮上的包角     11
    3.3.7 计算带的根数 。    11
    3.3.8 计算单根V带的初拉力最小值     12
    3.3.9 计算作用在轴上的压力    12
    3.4 V带轮结构设计    13
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