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根据注射量，查塑料模设计指导表4-4，初选注射机XS-ZY-125。
设备参数如下:
塑料成型工艺与模具设计）初步选用注射机为XS-ZY-125。
注射机XS-ZY-125参数：
额定注射量：125mm
最大成型面积：360cm
柱塞直径：42mm
注射压力：150Mpa
注射行程：115mm
模板尺寸：428×450（mm×mm）
柱杆空间：260×290(mm×mm)
锁模力：900KN
喷嘴圆弧半径：12mm
喷嘴孔径：4mm
定位圈尺寸：100mm
最大开模行程：300mm
模具最大厚度：300mm
模具最少厚度：200mm
6.2 依据最大锁模力初选设备
当熔体充满模腔时，注射压力在模腔内所产生的作用力会使模具沿分型面涨开，为此，注射机的锁模力必须大于模腔内熔体对动模的作用力，为避免发生溢料和长模现象。
6.2.1 单个塑件在分型面上投影面积A1
A1 ≈473mm3
成型时熔体塑料在分型面上投影面积A，因为采用一模两件的模具，所以
A=2A 1=946mm3 （6.4）
6.2.2 成型时熔体塑料对动模的作用力
F=AP=946×35=3.31KN （6.5）
式中 P——塑料熔体对型腔的平均成型压力
PC成型温度较高，查塑料模具成型模具与设备表4-33得，PC塑件所需的平均成型压力P=35MPa。
根据锁模力必须大于模腔内熔体对动模的作用力的原则参考资料，初选XS-ZY-125卧式螺杆式注射机。
6.3 注射机相关参数的校核
6.3.1 注射压力校核
查塑料模设计指导表3-4可知，PC所需注射压力为80~130MPa，这里取110MPa，该注射机的公称注射压力p公=150MPa，注射压力安全系数k1=1.25~1.4，这里取1.3，则
k1p0=1.3×110=143 MPa<p公 （6.6）
所以，注射机注射压力合格。
6.3.2 锁模力校核
塑件在分型面上的投影面积A1 ≈473mm2
浇注系统在分型面上的投影面积A浇，即流道凝料（包括浇口）在分型面上的投影面积，可以按照多型腔的统计分析来确定。A浇是每个塑件在分型面上的投影面积A1的0.2~0.5倍。由于本设计分流道相对较短，因此流道凝料投影面积可取A浇=0.3A1。
塑件和浇注系统在分型面上总的投影面积A总，则
A总=n（A1+A浇） （6.7）
=n（A1+0.3A1）=2×1.3×473mm2=1229.8mm2
模具型腔内的型胀力F，则
F= A总p模 （6.8）
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