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1）物料粉碎的目的
A 增加物料的比表面积
物料破碎后，其表面积增加，因而可提高物理作用的效果和化学反映的速度。如几种不同固体物料的混合，若物体破碎的越细，则混合均匀的程度越高;水泥孰料的烧成，基本上是一种固相反应，其反应速度与物料碎磨粒度有关，物料磨得越细，反映速度进行的越快。反应速度越快，煅烧时节省热量越多。
B 制备混凝土骨料与人造沙
制备混凝土需要各种粒度的骨料（碎石），由于开采出来的大石料，经破碎分加工后得到的各种粒度的碎石。当天然砂不足时，可用破碎方法制备人造沙。
C 使矿石中有用成分解离
在选矿作业中，破碎和磨碎作业，是把各种有用矿物无紧密结合与共生在一起的有用成分和杂质分开，即“解离”。物料解离后，才能用选矿的方法除去杂质而得到纯洁的精矿。
D 为原料下一步加工作业准备或便于使用
在焦炼厂，烧结厂，制团厂，建筑材料以及粉末冶金部门中，使用的原料块度一般都比较大，要求碎磨到一定粒度以下，供下一步加工处理用。
在食品，化学医药，化肥及农药等工业部门中，长将产品碎磨成粉末状态，以便使用。
2）物料粉碎的意义
物料的粉碎是冶金，矿山，建材，化工，电力等工业部门应用广泛的一种工艺过程，每年有大量的原料和再利用的废料的都需要进行粉碎处理。
在选矿工业中，物料的破碎占有重要地位。选矿厂破碎与磨碎作业的生产费用，平均约占全部选矿生产费用的40%以上，而破磨设备的投资约占选矿厂总投资的60%左右。在水泥工业中，水泥厂破磨作业约占成本的30%以上，破碎机械的耗电量约占全场总耗电量的10%，而磨碎机械的耗电量则占60%。
据介绍世界上约有15%的电能消耗在磨碎作业，而且逐年增加，其中85%以上用于磨碎。随着贫矿增多，建筑材料需求量不断增加，工业利用集聚起来的再生材料占有比例愈来愈大，加之能源短缺，急需不断改善破磨作业，如采用“多碎少磨”工艺，特别是研制高效破碎机设备和改进现有破磨机械，对于达到优质，高产，低成本，低能耗具有非常重要的意义。
1.2.2 破碎比
衡量破碎机的破碎效果，常用破碎比这个概念。破碎机破碎比就是原料粒度与就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，他表示破碎后原料减少的倍数。
破碎比（i）有以下几种计算方法：
（1）用破碎前物料最大粒度与破碎后产品最大粒度之比计算:
（2-1）
式中 ——破碎前物料最大粒度;
——破碎后物料最大粒度;
由于各国的习惯不同，最大粒度取值方法也不同。英美已物料80%能通过筛孔的筛孔宽度为最大粒度的直径;我国和前苏联以物料95%能通过筛孔的筛孔宽度为最大粒度的直径。
用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度的比值计算：
式中 B——破碎机给料口宽度；
b——破碎机排料口宽度。
式中的0.85是为保证破碎机咬住物料的有效宽度系数。排料口宽度b的取值，粗碎机取最大排料口宽度，中，细碎机取最小排料口宽度。
有式（2-2）计算破碎比比较方便，因在生产中不可能经常对大批物料作筛分分析，但是只要知道破碎机给料口和排矿口宽度，便可按式（2-2）计算破碎比。
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