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    4.7.1 脱模力计算    15
    4.7.2 脱模机构的确定    16
    4.7.3 浇注系统凝料脱出机构    17
    4.8    分型抽芯机构设计    17
    4.8.1 抽拔距与抽拔力的计算    17
    4.8.2 抽芯机构的确定    19
    4.9 冷却系统设计    21
    4.10 定距分型机构设计    21
    4.11 模具装配图    22
    5    注射机相关参数校核    24
    5.1 最大注射量的校核    24
    5.2 注射压力的校核    24
    5.3 锁模力的校核    24
    5.4 模具厚度的校核    25
    5.5 开模行程的校核    25
    6    模具的安装、调试及文护    26
    6.1 模具的安装    26
    6.2 模具的调试    26
    6.3 模具的文护    27
    结  论    28
    致  谢    30
    参考文献    31
    1绪论
    在各种材料加工工业中广泛地使用着各种模具，如成型金属制品的压铸模、锻压模、铸造模；成型非金属制品的玻璃模、陶瓷模、塑料模等。每种材料成型模具按成型方法不同又分为若干种类型。
    1.1 开题依据
    1.1.1 选题的依据及意义
    Covert摄像仪外壳是野视动物摄像仪器的外壳，此课题是由上海洪阳成型模具有限公司提供的，主要用于观察、拍摄野生动物在大自然中的活动。其外壳由前盖和后盖组成，材料采用热塑性塑料，利用注射模而成型。通过这个课题，可以更深的了解聚合物的物理性能、流动特性，成型过程中的物理、化学变化及其塑料的组成、分类及其性能；掌握塑料成型的基本原理和工艺特点，熟悉成型设备对模具的要求；正确分析成型工艺对塑料制件结构和塑料模具的要求；掌握典型塑料模具成型结构特点与设计计算方法，能够结合工程实际进行模具设计。
    1.1.2 国内外模具的发展趋势
        近年来塑料成型模具的产量迅猛增长，水平不断提高，高效率、自动化、大型、精密、长寿命模具在模具产量中所占比例越来越大，从模具设计和制造两方面来看，模具发展趋势可以归纳为以下几点：
     （1）设计理论不断深化；
     （2）模具计算机辅助设计（CAD）、辅助工程（CAE）；
     （3） 模具制造工艺的进展；
     （4）塑料模的高效率自动化；
     （5）大型塑料模具；
     （6） 高精度塑料模具；
     （7） 简易制模工艺的开发应用；
     （8） 塑料模具标准化；
     （9） 新结构形式塑料成型模具的研发。
    1.2 注塑模具概述
    注塑模具分为热塑性塑料注塑成型模具和热固性塑料注塑成型模具两大类。在这里主要讲述热塑性塑料制件的注塑模具。
    1.2.1 注塑模具的基本组成
    任何一副注塑模具，均可分为动模和定模两大部分。注塑时动模和定模闭合构成型腔和浇注系统，开模时动模和定模分离，通过脱模机构推出塑件。定模安装在注塑机的固定模板上，而动模则安装在注塑机的移动模板上。根据模具上各个部件的作用，可细分为以下几个部分：
    （1） 成型零部件
    通常由凸模、凹模、型芯或成型杆镶块等构成。
    （2） 浇注系统
    由主流道、分流道、浇口、冷料井组成。
    （3） 导向部分
    通常有导向柱、导向孔、或同时在动定模上分别设置互相吻合的内外锥面。
    （4） 分型抽芯机构
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