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(2)工艺冷却和工艺润滑。工艺冷却：冷轧过程中因剧烈的塑性变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，辊温升高和辊温分布规律的突变均可导致正常辊型的破坏，直接影响轧辊寿命、板形和横向厚度精度，故必须采用有效的工艺冷却措施。工艺润滑：冷轧过程中的摩擦直接影响轧辊寿命、辊形和轧制精度。因此，冷轧工艺润滑的作用是：1）降低摩擦系数。摩擦系数的降低，在减小金属变形抗力、降低轧制压力和能耗的同时，还可提高轧件的延伸效果、减少轧制道次或轧程数；2）降低轧辊磨损，以延长轧辊的使用寿命；3）防止金属粘辊，提高产品表面质量。4）增加金属延伸，生产出厚度更小的产品；5）调节轧辊的温度分布，提高产品的横向厚度精度和板形；6）对难变形的钢种，可降低加工硬化的影响程度。润滑剂也起一定的冷却作用，当轧制强度高的金属或轧件厚度越薄时，冷轧工艺润滑更为重要。源:自*751~·论,文'网·www.751com.cn/
(3)大张力轧制。冷轧的张力特点是恒定的大张力轧制。张力在轧制时的作用主要是：1）防止带钢在轧制过程中跑偏（即保证轧件正确对中轧制）；2）使所轧带钢保持平直（包括在轧制过程中保持板形平直以及轧后板形良好）；3）降低轧件的变形抗力和轧制压力，便于轧制更薄的产品；4）起到适当调整冷轧机主电机负荷的作用；5）能在一定范围内调节连轧过程。[5]
1.4 冷轧带钢生产的发展
1.4.1 我国冷轧带钢生产现状综合分析
我国冷轧板带需求一直旺盛，产能也快速扩张，初步统计，至2010年已建和在建冷轧板带产能约为8400-9000万吨，冷连轧宽带钢轧机共有42台套，单机架可逆式宽带钢轧机100余套，75%以上的冷轧带钢为冷连轧生产。近年我国冷轧带钢产量及占钢材总产量的比例见表1.3。
表1.3 近年我国冷轧带钢产量及占钢材总产量的比例
项目 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年
冷轧带钢总产量/万t 3524.18 3620.71 6419.71 6558.73 7471.05
占钢材总量的比例/% 9.39 7.87 11.37 11.27 10.79
冷轧薄板/万t 859.84 1314.57 1563.83 1599.04 1641.14
冷轧薄宽带钢/万t 866.17 1290.41 1740.27 1804.47 2187.04
冷轧窄带钢/万t 380.52 461.24 628.25 604.16 674.47
涂层板带/万t 183.39 226.52 317.21
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