150万吨冷轧带钢车间设计(3)

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8.1 技术经济指标 50

8.2 轧钢厂的环保 52

8.2.1 绿化 52

8.2.2 各类有害物质的控制及防治 52

9车间平面布置 54

9.1 仓库面积计算 54

9.1.1 原料仓库面积 54

9.1.2 中间仓库面积 55

9.1.3 成品仓库面积 55

9.1.4 其他面积 56

9.2 设备间距确定 56

9.2.1 轧机机列间的距离 56

9.2.2 轧机到切断设备的距离 57

9.3 车间跨距组成 57

参考文献 59

1综述1.1 冷轧的基本知识

钢板的冷轧作为一种生产工艺，几十年来经过了多种演变，它由单机架非可逆单张轧制，到成卷可逆轧制，发展到多机架的全连续式轧制。带钢在冷状态（常温）条件下，或在再结晶温度下，经轧制后达到塑性变形的目的，通常称为冷轧带钢，习惯上往往叫做冷带。

所谓带钢，通常指那种对厚度和宽度有严格限制的产品。带钢的长度不加规定，而只限定最小允许长度，可按用户要求以条状或成卷方式交货。

冷轧不同于其他的轧制方法，它是将冷坯在常温下进行轧制，与热轧相比，冷轧轧制时变形抗力很大。冷轧的道次压下率小，轧制设备要求也就特别高。冷轧能够轧制出高精度及性能优异的板带钢产品，其主要特点为：

(1)可以生产厚度较薄的产品（分别为板带钢和箔材），板带钢厚度在0.10～4.0毫米之间；宽度在600～2500毫米之间；箔材厚度为0.002～0.2毫米，宽度为200～600毫米。

(2)冷轧板带钢表面质量高，不存在热轧常出现的麻点或压入的氧化铁皮等缺陷，同时还能根据用户的不同使用要求轧制出不同表面的粗糙度的板带钢。

(3)能够保证产品的尺寸精确，厚度均匀，版型平直同板差不超过0.01～0.03毫米，完全能达到高精度公差的要求。

(4)冷轧产品的性能及金属组织能够满足一些特殊的要求，如对电磁、深冲性能的要求等。

具有代表性的冷轧产品是:金属镀层薄板（包括热镀锌板带、电镀锌板带、电镀锡板带等）、深冲钢板（以汽车板为典型）电工用硅钢板、彩涂钢板、不锈钢板及特殊的冷轧板带钢等。

由于冷轧带钢产品本身具有光洁的表面，精确地厚度、宽度允差，高的强度极限、疲劳极限和冲击韧性、良好的焊接、冷弯性能、低廉的价格等特点，应用面极广泛。特别是随着现代化工业的飞跃发展和科学技术水平的不断提高，冷轧带钢在汽车制造、电子仪表、轻工、机电、农机、建筑、航空和国防等工业部门，更是占有极其重要的地位。同时，对其品种、规格、性能和质量也不断地提出了更高的要求。冷轧带钢的产品品种繁多，其性能、特点、用途及生产方法各不相同。有宽度窄得像“阳春细面”似的高强度带钢，到宽度达2米以上用于“壳罩盖罐”的深冲压带钢，有厚度薄得比白报纸还薄的极薄带钢（达0.001mm），到厚度达3mm以上的合金带钢等等。为使数以万计的品种、规格能满足不同用户的需要，便于人们加工、处理、选择以及使用等，按它们的工艺特征，用途、材质、产品要求等进行分类是非常必要的。[1]