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K=0.018cm
3. 中高量的确定与分配：
用补偿挠度所需中高量的计算方法得到的理论值作为设计辊筒中高量的唯一依据，由此得到的辊筒的计算中高量与辊筒在生产实践中不断修正所得到的实际使用中高量之间，常常有较大的差别，或者说，计算中高时容易出现较大的误差，不易得到辊筒实际需要中高的准确数值。
造成这种情况的原因主要有两个方面：一方面是挠度计算本身的精确度一般不超过8%~12%，中高计算的结果必然会包含有较大误差的可能性；另一方面，完全补偿挠度的中高量的精确数值，也不一定就是工艺生产所需中高量的最佳值；不同的工艺生产和操作条件常常要求给予辊筒有不同的中高修正值。
要正确地设计中高，使得辊筒具有良好的中高性能，除了要设法提高挠度计算的可靠性以外，十分重要的是要了解辊筒的工艺要求和操作条件对中高量的影响。例如：（1）因辊筒的中高量只相应于一个确定不变的载荷（设计载荷），当辊筒的符合在生产操作中有一定的变化或波动范围时，辊筒的中高量就必然会在某些时候显得过大或过小。要使辊筒具有良好的使用性能，设计中高时应根据辊筒的操作条件选用适当中高数值，或是选用最经常使用的载荷作为压辊中高的设计载荷。（2）具有中高的辊筒在使用过程中，由于辊面磨损的结果，中高量常常会有一些变化，要使辊筒在每次复磨之前的中高量不要变化过大，在设计辊筒的中高时应予以考虑。（3）辊筒还常需要一定的工艺性的附加中高，例如，在某些造纸机的压榨上，为了补偿干燥部中部蒸发速度较低，或是为了平衡用旧的毛毯在幅宽上有不均匀脱水的现象，压辊需要有一定附加中高量。
因为有关辊筒中高修正量和附加中高的理论和数据均不够成熟，目前在设计中高时，通常通过挠度计算确定所需中高值以后，再根据经验给予适当的修正，然后分配到各辊筒上。
中高的分配是指压榨所需的经过修正的中高量K按一定的方式分配给两个压辊。如果全部中高值K，都分配给一个压辊，则因为该压辊各截面有不同的直径，会在幅宽上有不同的圆周速度，引起与另一个压辊的转动运动中产生滑动的现象，势必使磨损加速。
为了减少压辊的滑动现象，可以将中高量K按照辊筒的直径D1、D2来分配。
K1 = K×[D1/(D1 + D2)]
= 0.018×[550/(550+ 520)]
= 0.009cm
K2 = K–K1
= 0.018–0.009
= 0.009cm
在生产实践中，压辊中高常常是根据经验分配，没有严格的比例。
5.4.5 辊筒刚度的计算
施胶机辊筒截面尺寸通常不是从辊筒的强度条件来设计的，而是根据辊筒所要的刚度来确定。一般来说，选用较大的截面尺寸时，可以提高辊筒的刚度，减少辊筒的挠度曲变形，有利于造纸机上纸幅的成形，压轧和压光。但是，也不应轻易的加大辊筒的尺寸，因为造纸机某些辊筒的尺寸和重量已经达到了很大的数值。
在辊筒的刚度设计中，暂时尚缺乏完整的理论依据，尚不能用辊筒的刚度的需用值的标准作出合理的说明。选用新设计辊筒的截面尺寸时，常把参考现有同类型辊筒的刚度的数据作为主要依据。
目前设计辊筒的刚度时，通常是根据经验数据或标准系列的辊筒的数据确定辊筒外径等主要参数，然后在有必要时用相对挠度来校核其刚度。
对于一般结构的辊筒，其相对挠度用下式表达：
∑ = qb2/384EI（12l–7b）
式中：E—辊体材料的弹性摸数
I—辊体切面的惯性距