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5.4 施胶机辊筒的设计
5.4.1 对辊筒的一般设计要求
1. 辊筒的刚度
一般来说，施胶机辊筒应该是重量轻而刚度大（即挠曲小）的。
辊筒的重量相同时，空心辊的刚度比实心辊大。在辊筒重量不变的条件下，辊筒的刚度是随着外径的增大而提高。
辊筒的刚度较大时，它的挠曲就较小。这有利于纸幅在网案上的成形，使湿纸幅在压榨辊上沿幅宽方向的脱水较均匀，有利于压光机上纸幅的均匀整饰等。刚度较大的导辊也有利于铜网、毛毯、干毯和纸幅的稳定运行，减少导辊发生共振的危险。辊筒直径的大小通常都是根据辊筒所需刚度来决定的，从辊筒的强度来看，他们一般都有很大的富余，材料中的实际应力都较低。
2. 辊筒的精度
施胶机上只有少数辊筒是主动辊，由传动部分所带动，大部分的辊筒则是由铜网、毛毯、干毯、纸幅或其他的辊筒带动的，这就是从动辊。略去微小的滑动速差后可以认为：从动辊的圆周速度等于铜网或毛毯的速度，与辊筒外径的大小无关，而主动辊的转速是借可调速的传动装置来控制的，所以对于施胶机的辊筒，不论他们是主动辊还是从动辊，一般都没有严格的外径偏差的要求。
5.4.2 辊筒的设计与工艺要求
辊筒通常是用精磨后的冷铸铁或钢材制造的，对于热处理后的辊子，或者具有特殊的稳定性要求的辊子，可以采用螺栓固定的方法把锻钢轴头和轴的组装件用螺栓与辊坯固定起来，这样可以消除由于采用加压配合法把轴压进辊筒中产生的变形。如果辊子不需要镀铬，那辊筒就算加工完成了。如果辊筒需要镀铬，镀铬后同样需要进行精磨，镀铬的厚度为0.102-0.25mm。
如果辊筒的长度与直径的比为8:1或更小些，平直度和同轴度的误差都必须小于3.8μm。外面包胶的辊筒是用耐磨的和耐溶剂腐蚀的橡胶包起来的，并且是相当稳定和有弹性的。辊筒包胶的厚度至少应该是19.8mm，一般为24.5mm，橡胶的硬度，根据使用的要求，可在P&J硬度70到100的范围内选择，对硬度要求不高，也可以肖氏硬度标准选择合适的橡胶。如果包胶的辊筒要能经受热，就必须用耐热型的橡胶，通常当温度超过121°C时，橡胶就会从金属芯子上脱离下来。
金属辊筒通常使用一种机械变速器，例如PIV型无级变速器，也可以使用单个的直流电机传动，以保持与纸幅速度无关的金属辊之间的速度比。
传动部件之间的链接，可采用滚动链条、无声链条、三角皮带、带齿皮带和平皮带，但是除非链接及张紧都很合适，否则滚动链条和带齿皮带在施胶过程中会出现振动道痕。
5.4.3 辊筒的挠度计算
我们可以把施胶机的辊筒看成是一个支承在两个支点上的梁。在自重和附加载荷的作用下，它会产生一定的弯曲变形，辊筒弯曲变形的程度（用辊筒中央位移的大小来表示）就是辊筒的挠度。了解辊筒挠曲的特性和挠度的大小，对于正确设计辊筒的刚度和中高等方面有着十分重要的意义。
辊筒的挠曲变形包括辊体和轴头两部分的变形。在施胶机上，只有辊体部分挠曲才直接影响到辊筒的工艺性能;轴头部分不与纸幅接触，在一般情况下可以不考虑它们的挠度。
辊筒挠度可使用材料以力学中有关简支梁应变的普遍方法来计算的，因为辊筒是一个比较复杂的组合件，为了简化计算，在不影响必要计算准确度的条件下，可以作如下假设：
1.小辊筒的负荷（包括辊筒的自重）是均匀分布在辊面全宽上，而忽略某些负荷（例如钢网张力）的作用宽度略小于辊面宽度的情况。