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检测法有两种：直接法和间接法。
（1）直接法是通过对刀具磨损的直接测量，以达到监视刀具切削性能和加工状态的目的。直接测量的特点是能够准确测量出刀具的磨损量，缺点是测试设备略显复杂，一般来说很难做到在线测量，不能检测出在加工过程中突然发生的刀具破损情况，当然，也无法准确反映出加工过程的动态特性。
（2）间接法主要是通过检测与刀具磨损相关联的物理量来估计刀具的磨损状态，比如电磁，光学，声学等物理量，间接法能够在刀具切削的同时进行，而且不会影响到切削加工过程，当然，间接法也并非完美，它的缺点是检测到的信号中可能会含有大量的干扰因素。但是尽管有些小缺陷，可伴随着现代传感技术和信号处理技术的飞速发展，间接测量法已经成为了主流的方法，并且成为国内外研究与应用的重点。
在本次的实验过程中，我们采用的红外测温仪测量温度就属于间接法。
1.2研究现状
1.3研究内容
第1章 绪论。叙述当今机械加工行业中，刀具状态监测技术的研究目的和研究意义；描述现如今的国内外研究现状；最后总结目前刀具状态监测领域存在的关键技术难题与发展方向。
第2章 刀具磨损机理与测温方法研究。简述刀具磨损形式与过程，研究车削加工中温度的影响因素并分析测量温度的各种方式。
第3章 试验准备及仪器使用说明。简述进行试验时所需的工具及材料。
第4章 中等磨损刀具车削温度试验及数据处理。进行车削温度试验，根据测量数据分析车削温度与主轴转速、车削深度以及进给量之间的关系。
第5章 总结与展望。
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