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9.1 斜销 30
9.2 滑块 31
9.3 导滑槽 31
9.4 楔紧块 31
9.5 采用先行复位机构 32
10 成型零件 34
11 注塑机参数校核 37
11.1最大注射量校核 37
11.2锁模力校核 37
11.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 37
11.4 模具闭合高度校核 38
11.5 开模行程校核 38
12 模具的装配图 39
13 结论 40
致 谢 41
参考文献 42
1 前言
我们日常生产、生活中所使用的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一颗螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。由于各种各样产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
1.1 我国模具行业发展前景
巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。2004 年, 国内汽车年产量为400 万辆, 。保有量为3000 万辆。汽车、摩托车行业的发展将会大大推动模具工业的高速增长, 特别是汽车覆盖件模具、塑料模具和压铸模具的发展。例如, 到2005 年汽车行业需要各种塑料件36 万吨, 而目前的生产能力仅为20 多万吨, 因此发展空间十分广阔。家用电器, 如彩电、冰箱、洗衣机、空调等, 在国内的市场很大。目前, 我国的彩电的年产量已超过4000 万台, 电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了1500 万台。家用电器行业的发展对模具的需求量也将会很大。其他发展较快的行业, 如电子、通讯和建筑材料等行业对模具的需求, 都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动作用。
据分析, 未来我国模具的10 大发展趋势是:
(1) 模具日趋大型化。
(2) 模具的精度将越来越高。10 年前精密模具的精度一般为5 微米, 现已达到2- 3 微米, 1 微米精度的模具也将上市。
(3) 多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外, 还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务, 对钢材的性能要求越来越高。
(4) 热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。
(5) 随着塑料成型工艺的不断改进与发展, 气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。
(6) 标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期, 还能提高模具的质量和降低模具制造成本。
(7) 快速经济模具的前景十分广阔。
(8) 随着车辆和电机等产品向轻量化发展, 压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。
(9) 以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快, 塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高, 对塑料模具的要求也越来越高。
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