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    摘要：本设计是利用Auto CAD 2008作为绘图软件，进行了侧弯支座成形工艺及多工位级进模设计。本设计进行了冲孔、折弯、切断级进模的设计。文中简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。论文首先简要概述了设计的背景与意义，接着阐述了产品的工艺分析和工艺方案的确定，模具主要工作部分的尺寸设计计算，计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、卸料板、拉簧、挡料销、导正销等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。29286
    毕业论文关键词： 级进模；冲压设备；冲孔；折弯；切断
    Design of Forming Process and Multi-Position Progressive Die for the Side Bending Support
    Abstract: This design using Auto CAD 2008 as the software, support of lateral bending forming process and design of the multi position progressive die. The design of punching, bending, cutting off the progressive die design. In this paper, a brief overview of the present status and developing trend of stamping die. The products were identified with the process of analysis and solution. The paper first briefly summarizes the background and significance of the design,then expounds the analysis to determine the product of the process and process scheme,calculation of the size design of the main die parts, calculation and design of the main components of this set of mold, such as: punch, die, punch plate, plate, stripper plate, a tension spring, stop pin, guide pin etc.. Die standard model planes, to choose a suitable stamping equipment. Design work on the parts and specifications will press for the necessary checking calculation.
    Key words: Progressive die; stamping equipment; punching; bending; cut off
     目  录
    1  绪论 1
      1.1 冲压模具市场情况     1
      1.2 冲压模具水平状况     1
      1.3 冲压模具未来的发展重点与展望     3
      1.4 设计的内容和思路     3
      1.5 解决的主要问题     3
    2  冲压件工艺分析     5
      2.1 冲压件材料分析     5
      2.2 冲压件结构工艺性及分析     6
      2.3 模具结构形式和选材     6
        2.3.1 模具结构形式     6
        2.3.2 模具材料选择     6
    3  冲压工艺方案的确定     7
    4  工艺计算     8
      4.1 弯曲件展开尺寸计算     8
      4.2 材料的规格的选择     9
      4.3 排样图的设计与材料利用率的计算     9
        4.3.1 排样图的设计     9
        4.3.2 材料利用率的计算     11
      4.4 冲压工艺力的计算     11
        4.4.1 冲裁力     11
        4.4.2 弯曲部分的弯曲力计算     12
        4.4.3 卸料力及推件力的计算     12
    5  模具主要零件设计与选择     14
      5.1 圆形凸模的设计     14
        5.1.1 凸模长度计算     14
        5.1.2 承压应力校验     15
        5.1.3 抗纵向弯曲应力的校核：     16
        5.1.4 形凸模固定端面的压力     16
      5.2 切断凸模设计     17
        5.2.1 凸模承压力校核：    17
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