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    （1）压下螺杆材料选用40Cr
    （2）压下螺杆一般由头部、本体和尾部三个部分组成
     
    图4-2 压下螺杆
    1—头部  2—本体  3—尾部传动端
         压下螺杆头部
        头部与上轧轴承座接触，承受来自辊颈的压力上和上辊平衡装置的过平衡力。为了防止端部在旋转时磨损并使上轧辊轴承具有自动调位能力，压下螺杆的端部一般都做成球面形状并与球面铜垫接触形成止推轴承。
    压下螺杆止推端的球面选取凸形球面。因为球面垫采用青铜材料，青铜球面垫的主要特点是具有较好的抗压性能，采用压下螺丝的端部为凸形球面大大提高了青铜垫块使用寿命，减少有色金属的消耗。
         压下螺杆的本体
    压下螺杆的本体部分带有，它与压下螺母的内螺纹配合以传递运动和载荷。由于轧机用于冷轧，其轧制压力大，因而压下螺杆的螺纹选用梯形螺纹。
     
    图4-2  压下螺杆本体螺纹结构

    4.2.2 压下螺杆的设计计算
    预选压下螺纹外径 及其它参数
    由经验公式 得
                                （4-1）
    式中  ----压下螺丝外径 ；
          ----轧辊辊颈 ；
    根据自锁条件确定压下螺丝的螺距t：
                                                           （4-2）
    式中 t----螺纹螺距 ；
          ----螺纹升角 ；
    按自锁条件要求 ，则：
                                                   （4-3）
                                。
    查找《机械设计》 ，根据 和 可确定压下螺丝的中径 ，内径 ，t=3mm；

    4.2.3 压下螺杆的强度校核
                         （4-4）
    式中  ----压下螺丝中实际计算应力，单位为 ；
          ----压下螺丝所承受的轧制力，单位为 ；
          ----压下螺丝螺纹内径，单位为 ；
          ----压下螺丝许用应力，单位为 ；
                             
          ----压下螺丝材料强度极限，单位为 ；
          ----压下螺丝的安全系数，通常选用 ；
    选取压下螺丝材料为45号钢，则  ，取n=6
     
    压下螺丝满足强度要求。
    4.2.4 压下螺杆传动力矩的计算
    图4-3 压下螺杆受力平衡图
    1-压下螺丝  2-压下螺母  3-球面垫
    转动压下螺丝所需的静力矩也就是压下螺丝的阻力矩，它包括止推轴承的摩擦力矩和螺纹之间的摩擦力矩。
    其计算公式为：
                                                    （4-6）
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