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        供油槽长度  取 ，
        供油槽宽度  取 ，
        流量数       查《机械设计大典》中表25.3-2得1.25。
        供油压力     选取
        比值 查《机械设计大典》中图25.3-3得3.05
        油槽处油膜厚度
        流量        
        轴承流量     
        功耗比数     设定0.8
        进口油温     设定40
        进口油温下的油粘度
        润滑油温升  

        有效油温        与50 接近
        出口温度      
        最高油温       
    根据标准油温不超过60 ，即46 符合标准。
    3.3 轧辊轴承在轧机上的安装
    轴瓦的轴承中的配置如图3-4所示，上辊轴承分为上下两个轴瓦，主(上)轴瓦装在受轧制力的方向，上辊轴承应在轴颈下有辅助(下)轴瓦，以便在轧辊空载时，承受轧辊的重量。所以结构与体积有所不同。
        
    图3-5 二辊异步轧机轴瓦配置

    3.4 轧辊轴承座的设计与计算
         根据我所计算的轴承尺寸，则取上轴承座的长为128 ，宽为51 ，高为71 ，如图。
                   图3-6上轴承座前视图
     
    图3-7上轴承座左视图
    图3-8上轴承座俯视图
         托瓦座的长为128 ，宽为51 ，高为45 ，如图。
         
    图3-9托瓦座前视图
    图3-10托瓦座左视图
    图3-11托瓦座俯视图
         下轴承座长度为128 ，宽为51 ，高为68 ，如图。
    图3-12下轴承座前视图
    图3-13下轴承座左视图
    图3-14下轴承座俯视图
    4轧辊调整装置
    4.1 轧辊调整装置的作用
    轧辊调整装置的作用主要是调整轧辊在机架中的相对位置，以保证要求的压下量、精确的轧件尺寸和正常的轧制条件。轧辊的调整装置主要有轴向调整装置和径向调整装置两种。

    4.1.1 轧辊轴向调整装置的作用
        轧辊的轴向调整装置主要用来对正钢板轧机两轧辊的工作位置，一般用简单的手动装置。    
    4.1.2 轧辊的径向调整（压下）装置的作用
     （1）调整两工作辊轴线之间的距离，以保持正确的辊缝开度，给定压下量；
     （2）调整两工作辊的平行度；
     （3）调整轧制线的高度（在连轧机上要调整各机座间轧辊的相互位置，以保证轧制线高度一致）。
    4.1.3 压下装置的组成
    （1） 采用手动压下装置，手动压下装置的优点是结构简单、价格低。其缺点是体力劳动繁重，压下速度和压下能力较小。
     
    图4-1 手动压下装置
    1—手轮 2—小齿轮 3—大齿轮 4—压下螺杆 5—压下螺母

    （2）如图手动压下装置的结构简图，手轮1旋转带动小齿轮2旋转，再带动大齿轮3旋转，并压下螺丝4经过压下螺母5，从而通过轴承座，压下轧辊，从而起到轧辊的径向调整。   

    4.2压下螺杆                                                 4.2.1 压下螺杆的结构组成及材料选择
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