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香精是由醇、酯、醚等多种小分子化合物组成的混合物，其分子结构大多为含苯环化合物，分子尺寸大小适合进入环糊精洞穴中，形成稳定的包合物。β-环糊精与香精形成复合物后可以提高缓慢释放性能，以延长香精的使用寿命从复合物形成过程可以看出，此过程是可逆的，当香精挥发完毕后，β-环糊精空腔可以重新贮入香精，形成新的复合物，可以在使用过程中重复加载，几乎没有时间的限制。
1.1.4.2 β-环糊精包覆香精胶囊的主要制备方法
用于香精微胶囊化的方法很多，按照制备微囊工艺原理，可分为物理化学法、化学法和物理机械法三大类。在每大类方法中，依据不同的操作工艺，又可进一步分成若干种制备方法：
物理机械法是利用物理和机械原理的方法制备微囊，喷雾干燥法，包合法，挤压法，超临界流体法，多孔离心法、空气悬浮法、静电结合法、真空蒸发沉积法、锅包法和旋转分离法等。其中喷雾干燥法在工业化（尤其食品工业）生产中应用最多。超临界流体法是近年才发展的β-CD包埋新技术。超临界流体具有介于液体和气体之间的性质，密度和黏度低，溶解能力好，扩散和传质系数高，其中以超临界二氧化碳应用最为广泛。诸如酶、极易挥发的物质和敏感的食品配料可以采用超临界流体法进行包埋。
通过化学法制备微胶囊，其主要工艺是利用单体发生聚合反应，形成高分子壁材而将芯材包埋住，有界面配位法和界面聚合法；
物理化学法制备微胶囊的原理是通过降低温度、加入无机盐电解质、非溶剂等一些条件使溶解状态的成膜材料在溶液中凝聚，并将芯材包埋从而形成微胶囊。其中，最具有代表性的方法是相分离技术。除此以外，还有干燥浴法和分散冷凝法【12】。
目前实验室以β-环糊精包覆香精的常用制备方法有研磨法、饱和水溶液法和喷雾干燥法等。（1）研磨法：取β-CD加入2-5倍量水研匀,加入客体分子置研磨机中充分混合研磨成糊状,低温干燥后用适当溶剂洗净,再干燥,即得包结物，如在制备过程中引入胶体磨,更利于包结物的工业化生产【13】（2）饱和水溶液法：将适量的β-CD溶解于去离子水中,制备成饱和水溶液后,加入客体分子,对于那些水中不溶的,可加少量适当溶剂溶解后,搅拌混合30分钟以上,使客体分子被包结，然后采用适当方式(如冷藏，浓缩，加沉淀剂等)使沉淀析出，将析出的固体包结物过滤,根据客体分子的性质,再用适当的溶剂洗净，干燥,即得稳定的包结物【13】。（3）喷雾干燥法：喷雾干燥法是一种较早采用且很实用的制备微胶囊包结物的方法，首先将囊心物质(香精)分散在预先经过液化的包囊材料的溶液中,然后将此混合液在热气流中进行雾化,以使溶解包囊材料的溶剂迅速蒸发,从而使囊膜固化并最终使得被包覆的囊心物质微胶囊化。该法主要特点是成本低廉,工艺简单。易于大规模工业化生产,目前主要用于生产粉末状香料和粉末状油脂等适于亲油性液体物料,芯材疏水性越强,包结效率越高【13】。
1.1.4.3 包结物的表征方法
为了了解包结物的组成和形态，客体分子在β-CD的空腔内的形态，包结物的性质等，都需要通过相关的表征方法来分析。相关的表征方法有：
（1）红外光谱FTIR，红外的最突出的优点是可以表征包结物固相状态下的性质和包结物的结构,弥补了其他光谱的不足。
（2）核磁共振谱NMR, NMR对于β-CD包结物结构的几何结构,客体在空腔中的包结方位,以及包结物在溶剂中的解离动态都能提供有价值的信息;特别对于那些不含生色基团的分子体系的识别，定性，定量研究是一个重要的手段。