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自“十五”以来，我国在机床上的消费已经连连创下记录，而消费进口额和总额也都在大陆市场连居首位数年，成为受人瞩目的机床消费大国。在2006年时，中国大陆市场的消费额度已然达到了131.1亿美元，同比增长的幅度约为20%；机床的进口额为72.4亿美元，同比增长的幅度为11.55%，增长幅度与上年同期时相比也提升了1.7个百分点。
我国现已成为在世界上占有重要地位的大国，因此必须从各个方面来确保国家的独立自主的地位。现如今我们国家机床的产品种类相当多，单单只是可以生产的品种就已经不少于3600种，可以说这一成就基本上已经满足了我国装备制造业对机床上的需求。
单单只是从金属切削机床方面上来讲，可以说机床产量是连年攀升的，它的年复合增长率已经达到22%以上，然而，数控金属切削机床的产量上升幅度相比较更加快，在 2001年时中国数控金切机床的比例只有9%，但是到了2007年上半年就已经上升到20%。但是因为我国现如今在工业发展方面还不是很发达，而且对于加工的产品所能达到的精度要求不是很高，所以在市场上比较低等的普通级别机床仍然可以占有一席销路的地位。
1.2 如何改变现状
在我国，大大小小的钢铁企业有1400多家，其中，中小钢企占了很高比例，形成了市场相对分散、整体性不强的局面，给我国钢铁企业在国际市场中的竞争力造成了阻碍。
自2010年的年初起，我国工程机械行业便处于较高的增长趋势，一方面对于2009年的4万亿投资使得国内市场的需求变得旺盛，另一方面由于国际金融危机有所好转，导致出口量也呈上升趋势；在2010年的1至6月，全国工程机械行业的总产值2145.89亿，增长了60.46%，从现在中国工程机械招聘发展的状况看来，综合国家各统计局以及相关部门发布的统计信息以及数据等资料，至2010年年底，中国工程机械产销规模已经高达4200亿，江苏作为工程机械产销的大省，也已经蝉联了十年中国工程机械的最大省份，占全国销售量的20%，产销规模高达860亿，就单单只是江苏就在中国工程机械的四大产业基地占有二席，徐州和常州两地也同时位居第一和第四位，在2010年，徐工集团营业收入就已高达660亿，同比增长已经超过了30%，实现了好且快的发展方针，并且依旧占据了工程机械行业龙头的位置。在2009年，徐工集团就已迈入了世界工程机械前10强的大门，本次实现了突破660亿的营业额，不只巩固了其在工程机械排名老大的位置，同时也提升了在国际上的排名，这标志着中国工程机械企业综合竞争实力已经进入到了国际先进行列。徐工集团的“十二五”规划中，也写到了想在2012年突破1000亿的经营规模，在工程机械行业不断发展，取得辉煌成绩的同时，一些行业自身所存在的问题也显现出来，并且不容忽视，行业内存在很多问题，例如产业集中度不怎么高，自主创新能力也不够，发展的方式比较粗放，同比国外先进产品可靠性和耐久性方面也仍有较大得差距，关键配套件受制于人，部分特大型设备不能制造，品牌效应不强、售后服务意识和水平相对低下等问题没有得到根本的改变。
改变的方法有以下几种:
1）加快淘汰落后产能。首先要抓紧市场有利时机，淘汰落后的钢铁产能，防止一旦市场好转；落后产能死灰复燃。现在，以当前原燃料价格和钢材价格看，一些小企业由于没有前期高价原料的负担，已跃跃欲试，一旦有利可图，生产能力很快就可得到恢复。有关部门要尽快出台相应的配套措施，提供财政补贴，利用市场和行政手段，将不符合产业政策的产能淘汰，防止落后产能死灰复燃，挤占市场份额，造成“优汰劣胜”的局面。