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3.2.4.2 将液压回路综合成液压系统
将上述选出的各贿赂组合画在一起，就可得出如图3.7所示的液压系统原理图。
表3.3 电磁换向阀工作分析
动作名称 信号来源 电磁铁 行程阀
1DT 2DT YJ
快进 启动按钮 + - - -+
工进 挡块压下行程开关 + - - +
快退 压力继电器发讯 - + - +-
注：表中“+”表示电磁铁通电，“-”表示电磁铁断电；“-+”表示行程阀抬起至压下或压力继电器微动开关从断开至合上，“+-”相反。
3.2.5 计算和选择液压元件
3.2.5.1 确定液压泵的规格与电动机功率
1. 液压泵工作压力的计算
（1）工进时液压泵最大工作压力的计算
由表2.2和工况图3.3可知，工进时液压缸的最大工作压力为1.69MPa,如进油路上的压力损失取0.8MPa，为了使压力继电器能可靠、有效地工作，取其调整压力比系统最大工作压力再高0.5MPa，则系统在工进时的最高工作压力应为
（2）快速运动时液压泵最大工作压力的计算
由表2.2和工况图2.3可知，快进时的工作压力比快退时大，为4.07MPa，如取快进时进油路上的压力损失为0.5MPa，则系统在快进时的最高工作压力应为
2. 液压泵流量计算
由表2.2和工况图2.3可知，系统在快退时需要最大流量7.54，考虑取泄漏系数K=1.3，则泵的总流量为
由表2.2和工况图2.3可知，工进时的最大流量为0.27L/min，考虑溢流阀的最小稳定流量需3L/min，故泵在工进时所需提供油流量 为
3．液压泵规格的确定
按液压泵的额定压力 应高于最大工作压力的（20%～30%），即
液压泵额定流量 应满足所需的最大流量9.8L/min即可。查[8]，选取CB-C10型齿轮泵，其额定压力为10MPa，排量为10L/min，转速为1800r/min时，泵的容积效率为90%，总效率为65%。这时泵的实际输出流量
4．电机功率的确定
整个工作循环中功率均不大，工进的时间占整个循环时间比例大，因此首先按工进时泵的输出功率来计算所需的电动机功率。设卸载时总管路损失是△ ，则工进时所需的电机功率为
由表2.2和工况图2.3可知，快退时功率最大，设快退时进油路上的压力损失为△p=0.5MPa。计算泵在快退时所需的电机功率为
根据设计手册选取Y881-4型电动机，其额定功率为0.55kw，额定转速为1390r/min。
3.2.5.2 液压阀的选择
1．根据系统的最高工作压力和通过各阀的最大实际流量，选取各阀的规格如表所示：
序号 液压元件名称 通过的最大实际流量（L/min） 型号 规格 接口尺寸 数量
1 齿轮泵 9 CB-C10 10mL/r
10MPa 1
2 滤油器 9 XU10×200 10L/min
200μm 1
3 溢流阀 9 Y-25B 25L/min
6.3MPa φ12 1
4 三位四通电磁阀 18.37 4WE6J 60L/min φ10 1
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