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    (2) 结合所需搅拌的物料性质综合考虑，按各类搅拌器的特性进行选用。
    1.6.5 搅拌轴的设计
    按搅拌轴传递功率、轴刚度、轴强度以及临界转速分别计算轴最小直径，取计算值中较大值为轴最小直径；另外还要考虑，轴上开孔、开槽、以及介质腐蚀的影响，一般增大轴径4～15 %。对于直径小于6m、高径比小于1.2的搅拌轴采用实心轴，底部可不加底轴承；对于直径大于6m、高径比大于1.2的搅拌轴采用空心轴，底部需加装底轴承。
    1.6.6 磁力传动装置的设计
    (1) 根据工作压力、工作温度等进行磁路结构设计，确定基本尺寸。
    (2) 磁性材料基本尺寸及性能选择确定。
    (3) 隔离套结构设计。包括隔离套法兰密封形式的确定及散热方案的选择确定。
     
    2 釜体及夹套的设计
    2.1 搅拌釜及夹套的设计参数
    表2.1 设计参数
    设计参数
    工作压力Pw    釜内    0.3Mpa
        夹套    0.3Mpa
    工作温度Tw    釜内    135℃
        夹套    135℃
    介质    釜内    液体与液体均匀混合
        夹套    饱和蒸汽
        腐蚀情况    一般腐蚀
    物料    粘度    300m•s
        密度    1100Kg/m3
    搅拌    转速    300r/min
    容积V    3.75m3
    装料系数η    0.8
    夹套传热面积F    7.5 m2

    2.2 釜体选材
    釜体材料必须具备1、优良的综合力学性能；2、优良的抗腐蚀性能；3、良好的工艺性能。200系列的不锈钢、304、304L、316、316L都符合要求。但200系列的不锈钢的防锈性能比304弱，耐热性也较差；304L、316、316的性能比304更加优良，不过价格比304贵，综合考虑发现304的性价比最高，因此选用304。
     304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 304具有良好的耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，焊接后或消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀。
    2.3 搅拌釜釜体的设计
    2.3.1 确定筒体几何尺寸
    几种搅拌釜的长径比i(H/DN)值如图2. 1，取 i=1.1。
     
    图2.1 搅拌釜长径比
    反应釜的直径估算如下：
                                                                             (2.1)
    容积：V=3.75 m3，i=1.1 。 将数据代入上式得：
     
    圆整后的筒体内径：DN=1500 mm。
    筒体高度：
                                              (2.2)
    2.3.2 确定封头类型
    封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
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