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    摘要：在塑料制品的制造中起着重要的作用，它直接影响制件的质量，性能和塑胶产品的生产周期。本设计介绍了座椅脚垫吹塑成型的基本过程，根据制件的结构特点特别是单分型面吹塑模具的结构特点以及工作原理，依据了吹塑制品设计的基本原则，进行了塑料成型的制件的工艺分析与设计，吹塑机种类的选择，吹塑系统的设计与布置，形成的结构设计部分，分型面的设计，冷却系统的设计过程进行了详细的介绍以及对模具标准的选择等作了简要的介绍。通过这次毕业设计，我基本掌握了吹塑模具设计的整个过程，而且还提高了使用CAD、GU等作图软件绘制复杂的装配图的能力。35152
    毕业论文关键词：吹塑模具，座椅脚垫，模具结构，CAD
    Blow Molding Mold Design Research and Chair Mats
    Abstract: In the manufacture of plastic products plays an important role, it directly affects the quality, performance and production cycle of plastic products.This design introduced seat cushions the blow molding process, especially single parting surface of injection mold structure and working principle, puts forward the basic principle of blow molding product design; plastic forming process design, the choice of injection machine, design of gating system, the formation of design, demoulding mechanism design, cooling system design process were introduced in detail. The choice of the standard of the mould is briefly introduced.. Through this design, I mastered the whole process of blow molding mold design, and improve the ability of using CAD to draw complex assembly drawings..
    Keywords: blow molding, seat pad, die structure, CAD
     目  录
    1  概论1
    1.1  本选题的意义及依据1
    1.2  模具工业在国民经济中的地位1
    1.3  各种模具的分类和占有量2
    1.4  我国模具工业的现状3
    1.5  吹塑制品的应用4
    2  产品的技术要求和工艺分析5
    2.1  产品的技术要求5
    2.1.1  产品设计图5
    2.1.2  产品的技术要求5
    2.2  制件的工艺分析5
    2.2.1  塑件结构工艺性6
    2.2.2  塑件成型工艺性要求6
    2.3   塑件材质特性6
    3  吹塑成型机的选择与成型腔数的确定8
    3.1  吹塑成型机的选择8
    3.1.1  估算制件的体积和质量8
    3.1.2  计算锁模力8
    3.1.3  选择吹塑机及吹塑机的主要参数8
    3.2  吹塑机的校核9
    4  吹塑系统的设计10
    4.1  分型面的确定10
    4.2  确定型腔数量及排列法方式11
    4.3  气嘴的设计12
    5   模具成型零件的工作尺寸的计算13
    6  排气系统的设计17
    6.1  排气不良的危害17
    6.2 排气系统的设计方法17
    7  冷却系统的设计19
    7.1  冷却系统的设计原则20
    7.2  温度调节对塑件质量的影响20
    7.3  对温度调节系统的要求20
    7.4  冷却装置的设计要点21
    7.5  冷却水道的结构22
    8  模具材料的选用23
    9  其他结构零部件的设计24
    结论25
    致谢26
    参考文献27
    1 概   论
    1.1 本选题的依据与意义
        随着社会的发展，塑料材料越来越的取代钢铁水泥等材料被广泛地应用在各行各业的生产制造中。然而随着模具设计制造水平的发展进步与完善塑料成型工业有了高速的发展。在塑料成型工艺中中空吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，最开始被用于生产低密度聚乙烯的小瓶，而后50年代后期，推动塑料吹塑成型发展的又一次机遇是吹塑成型机的发展，使得吹塑制品得到了广泛应用与推广。加速了塑料制品在工业中的普遍应用。因此在目前看来塑料制件已成为各行业生产制造不可缺少的重要材料之一。然而塑料制件的广泛应用就对模具的设计和制造提出了更高的要求，因为模具设计和制造的精度直接影响了塑料制品的造型和精度，因此对注塑制品的要求就是对模具的要求。随着对模具设计制造的要求越来越高，使得传统的模具设计方法已无法适应与满足当今的要求。今年来在传统的模具设计技术上，计算机辅助设计（CAD）得到了开发与广泛的推广与应用，CAD技术在每个方面都对技术的进步起到了重要的作用，因为他大大的提高了生产率、保证产品质量要求，还降低了制造的成本、减轻了劳动强度，在生产和制造的每个方面都具有极大的优越性。随着塑料工业的发展以及模具设计水平的提高，近年来，我国各行业对模具工业的发展十分重视，在重点支持技术改造的产业、产品中，把模具制造摆在了机械工业技术改造序列的第一位，确定了模具工业在国民经济中的重要地位，肯定了模具工业的重要性。即要尽快提高我国模具工业的整体技术水平并迎头赶上发达国家的模具技术水平。
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