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1．1 离心搅拌机简介
离心分离是通过离心机的高速运转，使离心加速度超过重力加速度的成千上万倍而使沉降速度增加，以加速药业中杂质沉淀并除去的一种方法。其原理是利用混合液密度差来分离料液，比较适合于分离含难于沉淀过滤的细微粒或絮状物的悬浮液。搅拌是通过使试管来回摆动一定角度，从而使不同种类或不同密度的溶液充分混合，来实现化学反应或调配不同浓度或密度的溶液。
1. 2 离心搅拌机的发展状况
随着离心机的构造和离心方法的不断改进，离心机也得到了很好的发展，构造的改进提高了转速，加快了共走时间，提高了工作效率。离心转子（转头）的种类不断改进和增加；控制的自动化程度不断提高；机体外型朝着美观、实用、小型化的方向发展；最大的进步是离心方法的不断丰富和发展；使离心机的应用范围不断的扩大。
虽然离心机在构造和离心上都已经比较完善了，但对离心技术的要求，仍然好友很大的发展空间。
首先，可以进一步提高离心机转速，作为研究人体科学的基本实验，技术需求有超高转速的新型离心机问世，目前我国只生产6万转/分以下的离心机，发达国家的超高速离心机的转速最高为120000转/分。
其次，是改进速度控制方法，部分厂商已将变频电机和微型计算机控制引入了离心机的制造中，使转速和温度及正空度的控制达到了人机对话的实射检测工作状态，并具有超速、过流及超温报警功能[2]。
第三，延长离心机的工作时间，在硬件构造上得到了可靠的保证，由连续工作几分钟达到了一般工作5小时，最长可达99小时【2】。
第四，转头的改进。转头改进表现在种类和材质上，由于种类的不断增加，使转头的种类达10余种，可分别适合分离、提纯、制造和分析等多种场合，材质由高强铝合金发展成钛合金，玻璃钢等多种，使其耐用性和寿命大有提高。
最后，是微机的应用。微机技术的应用使离心机的转速由数万提高到数十万，且能保持运转条件不变；较方便的实现程序控制，即可延时，游客分步操作；可对运行情况尽心检测、判断、储存、显示。模拟计算、打印等多功能的现代化管理，把离心机性能特点更加完善化【1】。
2 课题介绍
本毕业设计课题为离心、搅拌机，目的在于设计一种能将离心和搅拌两种功能合二为一的设备，以实现两种功能的一体化。因为现在很多领域离心和搅拌都具有广泛的应用，并且有时要求这两种操作混合进行，即先离心再搅拌再离心再搅拌…因此，此设备具有一定的现实意义和市场价值。
目前，能同时实现离心和搅拌两种功能的设备在市场上并不多，这两种功能大都是通过离心机和搅拌机分开实现的。
通过对离心搅拌机的分析，查阅相关文献资料以及专利，在参考类似产品的基础上，进行离心搅拌机整体结构设计。
本设计只涉及该设备的机械结构部分，与电气控制方面相关的设计只作结构示意。
2.1 课题要求
课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：
通过对离心、搅拌机三文结构设计的分析，查阅相关文献资料以及专利，在参考类似产品的基础上，进行离心、搅拌机整体结构设计。针对具体功能要求，确定总体方案。
1、设计技术要求
①、操作对象：普通试管；
②、功率300W；
③、外观尺寸500×500×500。
操作对象：普通试管（直径25mm，长度200mm）
2、设计工作要求
① 制定离心、搅拌机的整体方案并加以论证；
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