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（6）平均传热温差校正及壳程数
平均传热温差校正系数
温差校正系数应查有关的关联图，对数平均温度校正系数 。可得
平均传热温差
（2.8）
（7）传热管排列和分程方法
采用组合排列法，即每程内均按正三角排列。换热管采用 的无缝钢管，取管心距
，则
横过管束中心线的管数
（8）壳体内径
采用双管程结构，取管板利用率 则壳体内径为
（2.9）
圆整可取 。
（9）折流板
采用弓形折流板，取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25%，则切去的圆缺高度为
取折流板间距 ，则
可取B为300 。
折流板数
折流板圆缺面水平装配。
（10）接管
壳程流体进出口接管:取接管内流体流速为 ，则接管内径为
（2.10）
取标准管径为152 。
管程流体进出口接管：取接管内流体流速 ，则接管内径为
取标准管径为152 。
2.1.5 换热器传热核算
（1）管程对流传热系数 （2.11）
管程流通截面积
管程流体流速及其雷诺数分别为
普兰特准数
（2）壳程对流传热系数
对圆缺形折流板，可采用克恩公式
（2.12）
当量直径，由正方形排列得
壳程流通截面积
壳程流体流速及其雷诺数分别为
普兰特准数
粘度校正
（3）传热系数K
（4）传热面积S （2.13）
该换热器的实际传热面积 （2.14）
该换热器的面积裕度为（2.15）
传热面积裕度大，该换热器能够完成生产任务换热器内流体的流动阻力。
2.2 阻力计算
（1）管程流动阻力
由 ，传热管相对粗糙度0.005 查莫狄图得 ，流速 ， 所以：
管程流动阻力在允许范围之内。
（2）壳程阻力
流体流经管束的阻力
流体流过折流板缺口的阻力
总阻力
壳程流动阻力也比较适宜。
3 换热器结构计算
3.1筒体和管箱
目前换热器常用的材料大致有碳钢、不锈钢和低合金钢三种。碳钢价格低，强度较高，但易被酸腐蚀；不锈钢固然很好，但价格比较昂贵，一般不建议使用；低合金钢，具有优良的综合力学性能和制造工艺性能，其强度、韧性、耐腐蚀性、低温和高温性能均优于相同含碳量的碳素钢，同时采用低合金钢可以减少容器的厚度，减轻重量，节约钢材。
由于所设计的换热器属于常规容器，并且在工厂中多采用低碳低合金钢制造，故在此综合成本、使用条件等的考虑，所以选择Q345R低合金钢为壳体与管箱的材料。
3.1.1 筒体
筒体的材料采用Q345R低合金钢，筒体内径 。
厚度：计算厚度 （3.1）