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为了克服上述缺点，我国又生产了900×1200液压简摆颚式破碎机，它的结构如图3-2所示。液压简摆颚式破碎机的特点是采用了液压连杆结构，实现分段启动，降低了启动功率，机械的超负荷保险装置也是利用液压连杆结构。排矿口的间隙采用液压调整，机械的重量轻。这种机器的液压系统及原理见图3-3。
图3-2 900×1200液压简摆颚式破碎机
1—上油室；2—组合阀；3—单向阀；4—下油室；5—连杆油缸； 6—连杆活塞；7—截止阀；8—调整排矿口用油缸；9—电磁换向阀；10—溢流阀； 11—压力表；12—压力表开关；13—单向阀；14—单级叶片泵；15—油箱
图3-3 900×1200液压简摆颚式破碎机的液压系统及原理
破碎机分两段启动（如图3.3示）。首先启动液压系统的油泵电动机，然后使电磁换向阀9的左侧电磁铁通电，将阀芯推向右端，接通油路Ⅰ，于是压力油推开组合阀2中的单向阀，使连杆油缸的下油室和上油室相通。这时再启动主电动机，偏心轴带动连杆油缸作上下往复运动，但连杆活塞和动颚不动作。主电机启动后，立即使电磁换向阀换向，切断油路Ⅰ，组合阀中的单向阀自动复位关闭，切断了连杆油缸的下油室与上油室的通路。当电磁换向阀的阀芯移向左端时，则接通油路Ⅱ，向连杆油缸的下油室充满压力油，使油缸与活塞形成一个整体——连杆。此时，偏心轴的旋转运动就经连杆而使动颚作往复运动，破碎机达到正常运转。这时让换向阀的电磁铁断电，关闭油泵电动机，停止液压系统的工作，启动过程完成后，破碎机就开始正常工作。
当破碎腔中进入非破碎物时，作用在连杆活塞上的拉力增大，油缸下油室的油压也随着增大，若增大到超过组合阀内的高压溢流阀规定压力时，油缸下油室的压力油就通过高压溢流阀流到油缸上油室，使连杆油缸与活塞分开，动颚就停止摆动，从而起到保险作用。
3.2 复摆颚式破碎机
1—固定颚；2—侧护板；3—活动颚板；4—肘板座；5—推力板；6—调节座； 7—调节螺栓；8—后斜面座；9—弹簧；10—拉杆；11—电动机；12—飞轮； 13—偏心轴；14—动颚；15—机架；16—皮带轮
图3.4 400×600复杂摆动颚式破碎机
图3.4为400×600复杂摆动颚式破碎机，它的固定颚实际上就是机架15的前壁，它的动颚14通过滚动轴承悬挂在偏心轴13上，偏心轴又通过滚动轴承支承在机架上。推力板5一端支承在动颚下端凹槽内装的肘板座4上，另一端则通过肘板座和调节座6、调节螺栓7支承在机架15的后壁上。在偏心轴的两端装有飞轮12和皮带轮16，在飞轮的轮缘上有配重，用以部分地平衡连杆在运动时所产生的惯性力。
机架15是单个整体的铸钢结构，它的前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚1。动颚14为一整体铸件，正面装有活动颚衬板3，用螺栓通过楔块紧固在动颚上。电动机通过三角皮带传递动力带动偏心轴使动颚运动，从而使破碎腔中矿石得到破碎。
排矿口的调整是借楔形调整机构来实现的。当用螺栓7使后斜面座向上移动，调节座6沿导板向前移动，这时，卸料口减小；同样，把斜面座放下，卸料口便增大。 近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量，因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×2000mm。
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