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图2.2 国外颚式破碎机
3鄂式破碎机的分类
3.1 简摆颚式破碎机
我国生产的900×1200简单摆动颚式破碎机的构造如图3-1所示
1—机架；2、4—破碎板；3—侧面衬板；5—活动颚板；6—心轴；7—连杆；8—飞轮；
9—偏心轴；10—弹簧；11—拉杆；12—楔铁；13—后推力板；14—肘板座；
15—前推力板
图3-1简单摆动颚式破碎机
机架1是破碎机的骨架，所有的零件都安装在它的上面。破碎腔是由固定颚板和活动颚板5构成。固定颚和活动颚都衬有锰钢制成的破碎板2和4，破碎板用螺栓和楔固定于颚板上。为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向波纹，而且凸凹相对。这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲作用。破碎机工作腔两侧壁上也装有锰钢衬板3。由于破碎板的磨损是不均匀的，其下部磨损较大。为此，往往把破碎板制成上下对称的，以便下部磨损后，将其倒置而重复使用。大型破碎机的破碎板是由许多块组合而成，各块都可以互换，这样就可延长破碎板的使用期限。
为了使破碎板与颚板紧密贴合，其间须衬有由可塑性材料制成的衬垫。衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成。因为贴合不紧密会造成很大的局部过负荷，使破碎板损坏，紧固螺栓拉断，甚至还会造成动颚的破裂。
活动颚板悬挂在心轴6上，心轴则支承在机架侧壁上的滑动轴承中。活动颚板绕心轴对固定颚板作往复摆动。
活动颚板的摆动是借曲柄双摇杆机构来实现的。曲柄双摇杆机构由偏心轴9、连杆7、前推力板（前肘板）15和后推力板（后肘板）13组成。偏心轴装在机架侧壁上的主轴承中，连杆（上连杆头）则装在偏心轴的偏心部分上，前、后推力板的一端支承在下连杆头两侧凹槽中的肘板座14上，前推力板的另一端支承在动颚后壁下端的肘板座上，而后推力板的另一端则支承在机架后壁的楔铁12中的肘板座上。当偏心轴通过三角皮带轮从电动机获得旋转运动后，就使连杆产生上下运动。连杆的上下运动又带动推力板运动。由于推力板不断改变倾斜角度，因而使动颚绕心轴摆动。连杆向上运动时进行破碎矿石。当连杆位于下部最低位置时，推力板与水平线所成的倾斜角通常为10°～12°。
后推力板不仅是传递力的杆件，而且也是破碎机保险零件。当破碎机中落入不能破碎的物体而使机械超过正常负荷时，后推力板立即折断，破碎机就停止工作，从而避免整个机器的损坏。
当连杆向下运动时，为使动颚、推力板和连杆之间互相保持经常接触，因而采用以两根拉杆11和两个弹簧10所组成的拉紧装置。拉杆11铰接于动颚下端的耳环上，其另一端用弹簧10支承在机架后壁的下端。当动颚向前摆动时，拉杆通过弹簧来平衡动颚和推力板所产生的惯性力。
颚式破碎机有工作行程和空转行程，所以电动机的负荷极不均衡。为了减少这种负荷的不均衡性，在偏心轴的两端装有飞轮`和皮带轮。皮带轮同时也起飞轮作用。在空转行程中，飞轮把能量储存下来，在工作行程中它再把能量释放出来。
在机架后壁与楔铁之间，装一组具有一定尺寸的垫片。当改变垫片的厚度时，可以调整排矿口的宽度。 破碎机的轴承采用铸有巴氏合金的滑动轴承。随着滚动轴承制造技术水平的提高，今后将在大型破碎机上采用滚动轴承。主轴承和连杆头的轴瓦过热时可用循环水冷却。
破碎机的摩擦部件用稀油和干油润滑；偏心轴和连杆头的轴承采用齿轮油泵压入稀油进行集中循环润滑；动颚轴承和肘板座的支承垫采用手动干油润滑枪定期压入干油润滑。 这种结构的简摆颚式破碎机启动时，消耗的功率大，排矿口的调节是用人力，破碎机采用机械保险装置，更换保险零件——推力板时操作困难。
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