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5.2.1 设计范围 12
5.2.2 设计要点 12
5.2.3 设计布置 12
6排烟系统 14
6.1 烟道 14
6.1.1 烟道布置 14
6.1.2 烟道结构 14
6.2 烟囱 15
6.2.1 适用条件 15
6.2.2 结构设计 15
7环形加热炉尺寸、燃料部分设计计算 16
7.1 燃料燃烧计算 16
7.1.1 燃料成分 16
7.1.2 空气需要量和燃烧产物量及其成分的计算 16
7.1.3 燃烧产物密度计算 17
7.1.4 理论燃烧温度的计算 18
7.2 钢坯加热时间计算 19
7.2.1 预热段计算 19
7.2.2 加热段计算 23
7.2.3 均热段计算 26
7.3 炉子基本尺寸的确定 30
7.3.1 炉膛宽度的确定 30
7.3.2 炉膛高度的确定 30
7.3.3 炉膛长度的确定 31
7.4 热平衡计算及燃料消耗量的确定 33
7.4.1 均热段热平衡 33
7.4.2 加热段热平衡 41
7.4.3 预热段热平衡 48
7.4.4 技术经济指标 56
8煤气烧嘴的选用 58
8.1 选用依据 58
8.2 烧嘴布置及烧嘴选型 58
8.3 烧嘴安装 59
9换热器设计计算 60
9.1 原始数据及有关参数 60
9.2 设计计算 60
10管道系统设计计算 68
10.1 空气管道设计计算 68
10.1.1 计算条件 68
10.1.2 管路分段 68
10.1.3 确定管型及流速 68
10.1.4 计算阻力损失 69
10.1.5 鼓风机的选择 71
10.2 煤气管道设计计算 71
10.2.1计算条件 72
10.1.2 煤气管道分段 72
10.1.3 确定管型及流速 72
10.1.4 计算阻力损失 73
11排烟系统设计计算 75
11.1 烟道设计计算 75
11.1.1 计算条件 75
11.1.2 烟道阻力损失计算示意图 75
11.1.3 各段烟道基本参数确定 75
11.1.4 烟道阻力损失计算 76
11.2 烟囱设计计算 78
12结论 79
致谢••80参考文献81
1引言
环形加热炉是转底炉的一种，它依靠炉底转动，炉身（包括炉墙、炉顶和设置在路墙上的烧嘴、烟道等）固定不动，使放置在炉底上的料坯随着炉底由进料口转到出料口，依次经过预热段、加热段、均热段，完成全部加热过程。炉子用侧进料侧出料的方式，并且用侧烧嘴加热。装出料工作通常是靠炉外的装出料机械来完成的。沿炉长可以分为预热段、加热段和均热段，所以按热工特点看，仍属于连续式加热炉。
环形加热炉是由转动的炉底、环形固定炉墙、炉顶、密封结构、传动装置以及一般炉子都有的燃烧、排烟和预热等装置组成。环形炉的炉顶是由若干个扇形面组成的，可以采用拱顶，也可以采用吊顶，环宽小于2m的环形炉采用中心角为60°的拱顶，用梯形分段法砌筑。炉墙分为内环墙和外环墙，烧嘴装在侧墙上，烧嘴的数目和供热分配各段不同，中环直径6~10m，环宽1~2m的环形炉，内外环墙烧嘴数量的分配比一般为1:2~1:3。中环直径小于6m的环形炉，内环墙上一般不设烧嘴，必要时可在靠近出料门处按径向装设一个起火封作用的烧嘴。烧嘴的安装角度有多种不同方式，有沿半径方向安装的，但多数是成一定角度布置的，大炉子与炉膛中心线相切，小炉子则与内环墙相切[1]。转底炉与内外环墙之间需保持一定的间隙，即环缝。环缝下部应设水封装置以防高温炉气溢出或吸入空气，一般采用水封。
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