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     E 退火
     将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。

    3.2.2 铜加工主要生产工艺设备
         （1）熔铸设备
     铜合金熔炼一般采用感应炉，其中以工频感应炉最普遍。
            黄铜熔炼炉                          黄铜保温炉
    容量: 5-8t                               5-8t
    功率：800kw                              500kw
    电压：750max                             500max
    电流：1500A                              1000A
    熔沟断面：8640×1033mm                   105×40×1046mm
    炉膛尺寸：950×2600                      950×2600
     （2）热轧设备
        步进炉
             炉长：18m
         喷嘴：17只
         压缩空气压力:6kg,低于4kg报警
         均热段长：4m
         加热段长：6m
         预热段长：8m
         生产能力：36t/h
         步进间距：750mm
         热轧机
             轧辊尺寸：700×900
             主机功率：1800kw
             最大轧制压力：850t
             最大轧制速度：1.5m/s
             轧辊最大开口度：250mm
             轧制宽度：600-700mm
             终轧厚度：8-20mm
             剪板长度：1000-2000mm±5mm
             剪切速度：15次/分钟
             带卷内径：600±50mm
    (3）冷轧设备
       四辊冷轧机
             轧制速度：V1=0-75/150m/min     V2=0-150/300m/min
             直流电机功率:P=0-2×750kw
             轧制力矩：T=20000kg*m
             最大轧制力：10000kN
             成品厚度：1-3mm
             工作辊直径：380×800mm
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