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（2）温度的测定
表4.5 温度对镀层的影响
PH 温度（℃） 时间（min） 总电流(A) 现象
4.0 50 10 1 低电流密度区露底，高电流密度区烧焦，镀层光亮
4.1 55 10 1 低电区露底并发暗，高电流密度区烧焦，镀层光亮
4.3 60 10 1 低电区露底发暗，高电流密度区烧焦，镀层光亮面积最大
4.2 65 10 1 低电区露底发暗，高电流密度区烧焦，镀层光亮
4.2 70 10 1 低电区露底，一部分面积发暗，镀层部分光亮，高电流密度区烧焦
根据表4.5得，温度为55-60℃时，镀层性能最佳。
温度过低，镀层的光亮性和整平性效果下降，使镀层不光亮，而温度过高，镀液分散能力下降，低电流区光亮度差，会使镀液水分蒸发量加大。因此，当糖精含量为1-2g/l、丁炔二醇含量为0.8g/l、苯亚磺酸钠含量为0.3g/l、PH值为4.1、温度为55-60℃时，镀层外观均匀，最为光亮，有镜面效果，且镀层结合力良好。
5结论
镍铁合金电镀工艺能获得良好的整平性和覆盖性。经实验研究，选用的镍铁合金镀液的配方与工艺条件如下：
表5.1 镍铁合金镀液的配方与工艺条件
配方及工艺条件 含量
硫酸镍NiSO4•7H2O（g/l）
硫酸亚铁FeSO4•7H2O（g/l）
氯化镍NiCl（g/l）
硼酸H3BO3（g/l）
柠檬酸钠Na3C6H5O7•2H2O（g/l）
苯亚磺酸钠C6H5SO2Na•2H2O（g/l）
糖精（g/l）
十二烷基硫酸钠（g/l）
丁炔二醇（g/l）
PH值
温度/℃
阴极电流密度(A/dm2)
电镀时间（min） 200
在该配方及工艺条件下，该合金镀层外观均匀、光亮；结合力良好。
镍铁合金镀层的脆性虽然比光亮镍镀层小，但仍然较大，这是它的主要缺点，有待于解决。不过这与其优点相比尚属次要。它不仅是良好的磁性镀层，而且可替代光亮镍镀层，作为铜或铜合金/镍/铬复合镀层的中间镀层，用于防护装饰性电镀，或者本身组成复合镀层而不必用其他镀层打底和套镀铬层，就可用作钢铁基体的防护装饰性镀层。这种镀层还具有一定的耐磨性，可用于自行车电镀。由此可见，镍铁合金电镀不仅船够节约用镍量，而且还可简化防护装饰性电镀工艺，省去对751价铬等有害物质的治理。所以应该加以推广。