菜单
  

    (2) 最近的设计也推荐使用液芯压下技术,可将铸坯从90mm压缩到70mm。
    (3) 采用了辊底式加热炉作为铸机与轧机之间的联接,炉子长度160~200mm。
    (4) 轧机与传统板带生产线一样,分为粗轧和精轧两部分,粗轧机架一般为2 架,精轧5~6 架,粗轧与精轧之间设卷取机。
    (5) 可生产的品种比较宽,包括低碳钢、包晶钢、高碳钢、管线钢、合金钢和不锈钢。例如,1996年Armco生产的不锈钢占全部产量的32.11%。
    CONROLL所选择的铸坯厚度较CSP、ISP都厚,已经进入了中等厚度板坯(下称中厚板坯)连铸的范围,所以它需要用较多的机架来完成轧制变形量,它的轧制线由粗轧、精轧两道工序组成, 与传统工艺很接近。
    因此,从产品大纲中可以看,汽车大梁钢和薄带钢占了相当大的比例,为了实现汽车大梁钢的批量生产,综合上述四种典型的薄板坯连铸连轧生产工艺,只有达涅利公司的FTSR工艺比较适合本设计。
    结合本设计的生产任务以及具体情况,我选择的工艺流程为:转炉钢水包——LF精炼——大包回转台——中间包——结晶器——9段扇形段——矫直机——摆动剪——旋转除鳞机——引锭杆回收——剪后输出辊道——引锭杆存放——辊底式加热炉——立辊轧机——高压水除鳞——两架粗轧机轧制——保温罩/中间冷却——飞剪切头——高压水除鳞——五架精轧机轧制——层流冷却——高速飞剪/填充辊道——两台地下卷取机——取样、检查——打捆——称重——打印——入库。
     
    4主要生产设备的选择
    设备选择的主要内容是确定出车间设备的种类、形式、结构、规格、数量及能力等。设备的选择一般考虑以下原则:
    1.要满足产品方案(主要指规格、质量、年产量等)的要求,保证获得高质量的产品;
    2.要注意设备的先进性和经济上的合理;在条件允许的情况下,尽可能选用机械化、自动化程度高的先进设备,以利于提高生产效率和设备利用系数。此外,还要注意选择标准设备,力求投资少,而又较好的经济技术指标。
    3.满足生产方案及工艺流程的要求;每种生产方案都要求与之相适应的设备,生产工艺流程的每一个工序必须按该工艺的工艺要求选择设备,以满足设备的需要。
    4.要考虑设备之间的合理配置与平衡对于连铸连轧生产车间来说,主要的生产设备包括连铸机、轧机和加热炉,它们是组成车间的三大主体。
     4.1 坯料的选择
      正确选择坯料对轧钢生产具有重要影响,坯料选择合理,不仅可以使钢材质量得到保证,而且可以使轧机生产能力得以充分发挥,金属收得率也能提高。坯料选择的内容是正确的确定坯料的种类、断面形状及尺寸大小,它受许多因素的影响和限制。
      目前,轧钢生产用坯有三种:连铸坯、钢锭坯、用钢锭轧制成的坯。根据薄板坯连铸连轧生产工艺的要求选用连铸坯,坯料厚度一般取70~90mm,本设计中根据连铸机及实际生产的需要,取坯料厚度为80mm,宽度为1600mm。坯料长度根据成品的规格和尺寸来确定,生产出来的连铸坯经过切割剪剪切成所需要的长度,即可送往加热炉进行加热。[5]长度的选择可由以下公式来确定:
                                                           (4-1)
  1. 上一篇:水热合成YFeO3及其性能研究+文献综述
  2. 下一篇:乙烯基磺酸盐苯乙烯系树脂的新合成工艺研究
  1. 年产80万吨棒材生产车间设计

  2. 年产量2.6万吨的黄铜板带车间工艺设计

  3. 150万吨冷轧带钢车间设计

  4. 年产1万吨磁瓦的车间的工艺设计

  5. 年产120万吨中厚板车间工艺设计

  6. 年产量180万吨中厚板车间工艺设计

  7. 年产量120万吨冷轧带钢车间设计

  8. 中考体育项目与体育教学合理结合的研究

  9. 大众媒体对公共政策制定的影响

  10. 杂拟谷盗体内共生菌沃尔...

  11. java+mysql车辆管理系统的设计+源代码

  12. 十二层带中心支撑钢结构...

  13. 河岸冲刷和泥沙淤积的监测国内外研究现状

  14. 当代大学生慈善意识研究+文献综述

  15. 酸性水汽提装置总汽提塔设计+CAD图纸

  16. 乳业同业并购式全产业链...

  17. 电站锅炉暖风器设计任务书

  

About

751论文网手机版...

主页:http://www.751com.cn

关闭返回