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通过上述分析可以看出气相法白炭黑与沉淀法白炭黑都具有较好的补强效果，是较好的补强填料；炭黑也具有明显的补强效果，也是相对较好的补强填料；而通过实验分析可以看出硅藻土的补强效果并不显著，是填充剂。
图3.2不同填料对聚氨酯橡胶机械性能的影响的应力应变曲线图
3.1.4 不同填料对聚氨酯橡胶老化拉伸性能的影响
四组胶料老化后的拉伸性能比较如表3.4
表3.4不同填料对聚氨酯橡胶老化性能的影响
填料 气相法白炭黑 沉淀法白炭黑 硅藻土 炭黑
测试项目 老化前 老化后 老化前 老化后 老化前 老化后 老化前 老化后
拉伸强度/ MPa 13.72 14.46 14.50 15.97 9.74 7.32 13.17 13.38
断裂伸长率/ % 335 398 318 395 310 232 221 237
100%定伸强度/ MPa 4.79 4.65 4.69 4.66 5.03 4.61 6.55 6.18
300%定伸强度/ MPa 12.14 11.74 12.65 12.55 --- --- --- ---
拉伸永久变形 / % 14 25 10 21 6 10 8 10
韧度/ MJ/m3 2500 3185 2420 3496 1752 1081 1582 1709
由上表可见，四组橡胶除了加入硅藻土填料的聚氨酯橡胶以外，老化后的拉伸强度均比老化前的拉伸强度大，并且断裂伸长率也变好。但是四种橡胶的100%定伸强度和300%定伸强度均变差。
表3.5不同填料对聚氨酯橡胶老化拉伸性能的影响
填料 气相法白炭黑 沉淀法白炭黑 硅藻土 炭黑
拉伸强度变化率/% +5 +10 -25 +2
断裂伸长率变化率/% +19 +24 -25 +7
3.2 不同填料用量对聚氨酯橡胶机械性能的影响
3.2.1 基本配方
本轮实验的基本配方见表3.6
表3.6第二轮实验的基本配方
配方 份数
PUR 100
硬脂酸 1
DCP 3
TAIC 2
炭黑 变量
本次实验选用炭黑作为填料，分成五种不同的量加入聚氨酯橡胶中。
3.2.2 不同填料用量对聚氨酯橡胶硫化特性的影响
不同填料对聚氨酯橡胶硫化特性的影响见表3.7
图3.3是不同填料用量的聚氨酯橡胶的硫化特性曲线，表3.7是不同填料用量的聚氨酯橡胶的硫化特性参数。从表3.7中可以看出最高转矩随着填料用量的增加而增大，在加入30份炭黑时，达到最大值，然后下降。所以当填料用量为30份时，聚氨酯橡胶有较好的硫化性能。
表3.7不同填料对聚氨酯橡胶硫化特性的影响
炭黑的量/（份） 0 15 30 45 60