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轴承的寿命校核 28
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4.6 轴承润滑及密封方式的选择 30
结论 34
致谢 35
参考文献 36
2. 绪论
2.1 课题研究的工业背景
2.1.1 序言
高方平筛是面粉加工中的关键设备之一, 与磨粉机和清粉机统称为三项制粉主机。[1]它主要用于研磨后物料的筛理和分级, 也可以作为检查筛使用。筛理面积大, 结构紧凑是它的主要特点。在单位筛理面积相同的情况下, 高方平筛具有体积最小, 占有空间最少以及分级的种类多等优点, 是面粉加工过程中的关键设备。
2.1.2 高方平筛的组成结构
高方平筛主要由筛体、筛箱、筛格、横梁、吊杆、出料口和带有偏重块的传动装置等所组成, [2-4]筛箱内包括筛格、顶格、底格、筛网清理块和推料块及筛格的压紧装置, 是高方平筛的关键组成部分。装有传动装置的传动钢架与两侧的两个筛箱通过螺栓连接在一起，并以横梁加固，组成一个高方平筛整体，成为筛体。高方筛的传动主轴上固定有可调节的偏重块, 带有偏重块的立轴装置在筛体的中心，通过电机传动，偏重块旋转所产生的离心惯性力使筛体旋转。目前主要有单偏重块和双偏重块两种主要形式。[5]整个筛体由吊挂装置悬吊在车间的梁下，产生阻尼系数较小的自由振动。
高方平筛组成结构
2.1.3 高方平筛的工作原理
高方平筛通过内置电机自衡式传动, 带动平衡块, 使四角悬吊的筛体做平面圆周运动。筛箱内叠置有多层结构不同的筛格, 筛格的配置不同可对被筛物组成不同的筛理路线。在筛体运动时, 筛格上的被筛理物产生相对于筛面轨迹为正圆的运动, 充分自动分级, 从而达到分级和筛理的目的。完成筛理的路线不同, 被筛理物可分成多个品种。
通过对高方平筛的工作原理进行分析可知，传动机构是高方平筛进行筛分工作的核心装置。平筛的传动机构主要由原动力设备、传动带、带轮、主轴、轴承和偏重块等零部件组成。传动装置在传动钢架内部中央，驱动电机通过电机板装在钢架平板上。电动机通过三角带驱动主轴旋转，装在主轴上的偏重块随之转动，从而实现筛体的回转运动。而带动筛体振动的动力源可以说来自于激振器的共振作用。由此，激振器的工作状态对于整个装置的良好运行尤其重要，那么本课题所设计改良的新型惯性激振器[6]就是通过弹簧的连接形式而进一步优化此激振装置运行的工作状态，同时可以延长激振器的核心装置——弹簧的使用寿命。
2.1.4 高方平筛的发展及应用
美国早期的平筛为扁平式, 上世纪初逐渐为高方平筛所取代,欧洲各国于上世纪后半期从美国引进高方平筛。我国国标GB 18872—1988 和商业部的行业标准SB/T 10255—95 选定高方平筛的名称用高、方、平三个字形容, 简明而全面地反映了该筛理设备的特征。国产高方筛的研制工作起步于上世纪50年代末历经近半个世纪的发展, 克服了各种不同的艰难险阻, 特别是充分消化吸收了上世纪80 年代开始引进的欧洲名牌产品后, 设计型式和制造工艺迅速获得提高,不仅能够滿足国内新建和改建大中型粉厂的需求, 部分优质产品已开始出口进入国际市场。[7]