-
7
- 上一篇：Pro/E专用变径管道测试车设计
- 下一篇：FSFG8×24F型振动筛的激振器设计与仿真
3.2.1 排样 7
3.2.2 搭边 8
3.2.3 材料的利用率 8
3.2.4 凸、凹间隙 9
3.2.5 工作尺寸计算 11
3.2.6 冲裁力 12
3.2.7 卸料力 12
3.2.8 压力中心 14
3.3 模具结构设计 14
3.3.1 模架的结构形式 14
3.3.2 工作零件 15
3.3.3 卸料 16
3.3.4 定位零件 17
3.3.5 模柄 17
3.3.6 上、下模板 18
3.3.7 凸、凹模固定板 19
3.3.8 垫板 19
4 弯曲模设计 20
4.1 弯曲模总体方案 20
4.2 工艺计算 20
4.2.1 凸、凹间隙计算 20
4.2.2 弯曲变形程度 21
4.2.3 工作尺寸计算 21
4.2.4 冲压力 23
4.3 模具结构设计 24
4.3.1 模架的结构形式 24
4.3.2 工作零件 25
4.3.3 顶料 25
4.3.4 定位零件 26
4.3.5 模柄 26
4.3.6 上、下模板 26
4.3.7 凸、凹模固定板 27
4.3.8 垫板 27
5 模具零件的加工工艺设计 27
结 论 34
致 谢 35
参考文献 37
本课题的任务内容是要求在完成纺机摇把摆杆冷冲压工艺设计的基础上，选择两道工序进行冲压模具设计，以此为基础，完成模具制造的工艺设计。课题工作量、难度适中。具体内容包括：
（2）根据产品使用要求进行冲压件设计；
（3）纺机摇把摆杆冷冲压工艺设计；
（4）模具总体方案论证（至少设计3个方案）；
（5）模具装配图及全部零件图；
（6）模具制造工艺；
（7）文档整理、撰写毕业设计说明书及使用说明书[1]。
1.2 毕业设计的技术途径
1.2.1 搜集必要的资料
设计冷冲模时，需搜集的资料包括产品图、样品、设计任务书和参考图等，并相应了解如下问题：
（1）了解提供的产品视图是否完备，技术要求是否明确，有无特殊要求的地方；
（2）了解制件的生产性质是试制还是批量或大量生产，以确定模具的结构性质；
（3）了解制件的材料性质（软、硬还是半硬）、尺寸和供应方式（如条料、卷料还是废料利用等），以便确定冲裁的合理间隙及冲压的送料方法；