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    在模具设计时，模具所需的锁模力必须小于注射机额定锁模力的1/2-1/3，否则模具分型面可能会分开产生飞边。
    3.4  注射力的计算
    要使熔融塑料能快速的充满模具型腔，在注射模上得到成型塑件，必须要有一定的注射力，在设计时，塑件成型时所需的注射压力要小于注射机的最大注射压力，即：
                                                                 (3-7)
                                    =(0.3~0.8)                            (3-8)
    式中 —注射机最大额定注视力（N/cm²）
          —塑件成型时所需的注射压力（N/cm²）；
         K—压力损失系数。
    因为ABS的注射压力一般为70～90MP，取80MP，所以 =100MP~267MP
    3.5  注塑机的选择
    在实际塑料件生产中，通常可选用的是注射机种类很多，各型号的参数也是不同的，在注射机的选择中要考虑是否更有利于生产的自动化控制，塑件的脱落，模具安装的方便等，以达到提高生产效率的目的，根据前文计算出的塑件所需注射量、锁模力和注射力的大小，以及根据《模具设计与制造简明手册》表2-40选择注射机XS-ZY-500螺杆式注射机，其参数如下

    表3.1 XS-ZY-500螺杆式注射机主要技术参数
    额定注射量/cm
    500
    螺杆直径/mm     65

    注射压力/ Mpa    104
    锁模力/ KN    3500
    模板行程/ mm    500
    模具最大厚度/ mm    450
    模具最小厚度/ mm    300
    模板尺寸/ mm    700×850
    拉杆空间/ mm    500×440
    定位孔直径/ mm     150

    合模方式    液压—机械
    3.6  最大注射量校核
    由前面对塑件所需注射量总体的计算可知：                    (3-9)
    所选的XS-ZY-1000螺杆式注射机的实际注射量为500 cm³，可以满足注射量的需要。
    3.7  锁模力的校核
    由3.3中锁模力的计算可知，塑件在注射时模具所需要的锁模力大小为1282.89KN,而我们所选的注射机额定锁模力为3500KN，故所选的注射机满足工作需要。
    3.8  注射压力的校核
    因为ABS的注射压力一般为70～90MP，故在设计中我们选用P注=80MPa，在上一步中选的XS-ZY-500型螺杆式注射机理论注射压力为104Mpa,P注=80Mpa<104MPa，故注射压力的校核合格。
    3.9  模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核
    3.9.1  模具厚度（闭合高度）
    模具闭合高度必须满足以下公式  （3-10）
    式中           --注射机允许的最大模厚
                   --注射机允许的最小模厚
    本设计中模具厚度为Hmin=300mm<Hm=400<Hmax=450       符合要求
    3.9.2  喷嘴尺寸
    喷嘴尺寸与浇口套相适应，浇口套是根据喷嘴尺寸来设计的。
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