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2 制件工艺分析
2.1 制件工艺分析
如图2.1所示为汽车座椅的连接板制件图，制件的外形非常不规则，类似于盒形零件。从总体形状分析，制件具有三条翻起的竖边，两处浅的凹坑或凸起和多处冲孔。制件的总体尺寸总长约138mm，总宽约85mm,总高25mm。从制件结构上分析，制件上主要有孔、成形曲面和三条翻起的竖边三部分结构，三条竖边的高度不齐，截面为不规则的曲线，制件结构相对复杂。该制件的年产量为300万件，属于大批量生产。制件冲孔的孔位精度和
形状尺寸精度相对于其总体的形状和尺寸精度要高，以便于保证制件在实际使用时与其它零件配合的定位和安装精度。制件的冲裁精度为普通冲裁精度，取冲孔精度为IT10级。从制件的外形和结构上分析得出制件的基本成形过程主要包括冲裁、成形和翻边三种工艺，基本成形步骤：
（1）冲裁切边，切出制件的展开形状；
（2）对制件的凸起和凹坑冲压成形；
（3）对制件的三条竖边进行翻边；
（4）通过冲裁冲出制件上的各个孔。
制件的冲压成形和翻边具有较大的变形量，要求用于冲压成形的制件材料具有良好的塑性和冲压成形的稳定性。
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